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数控维修实训指导书资料
数控维修实训指导书
FANUC 0imateC/0iC型数控系统
顾拥军 顾海 编写
二00九年八月
目 录
项目一 FANUC 0imate/0i系统的基本连接
项目二 系统数据的传输
项目三 机床参数的设置实验
项目四 伺服驱动单元的调试及故障诊断
项目五 主轴变频单元的调试及故障
项目六 机床主轴的概念及主轴编码器的安装与故障诊断
项目七 PLC编程练习
项目八 机床回参考点
项目九 丝杆螺距误差补偿
项目十 外围机床故障模拟与诊断
项目十一 刀架控制原理及调试
项目十二 数控机床全闭环控制(配光栅尺)
项目一
FANUC Oi C/0i mate C数控系统的基本连接
一、实训目的
1、了解FANUC数控系统的各基本单元
2、了解FANUC数控系统的硬件连接
二、实训设备
1、RS-SY-0i C/0i mate C数控机床综合实验系统。
三、基础知识
目前FANUC出厂的0iC/0i-Mate-C包括加工中心/铣床用的0IMC/0i-Mate-MC 和车床用的0iTC/ 0i-Mate-TC,各系统一般配置如下:
系统型号
用于机床
放大器
电机
0iC
最多4 轴
0iMC
加工中心,铣床
αi 系列的放大器
αi,αIs 系列
0iTC
车床
αi 系列的放大器
αi,αIs 系列
0i Mate C
最多3 轴
0i Mate MC
加工中心,铣床
βi 系列的放大器
βi, βIs 系列
0i Mate TC
车床
βi 系列的放大器
βi, βIs 系列
注意:对于0i Mate-C, 如果没有主轴电机, 伺服放大器是单轴型(SVU), 如果包括主轴电机,放大器是一体型(SVPM)。
1、FANUC Oi-C及FANUC 0I Mate-C系统构成:
FANUC Oi-C系统可控制4个进给轴和一个伺服主轴(或变频主轴)。它包括基本控制单元、伺服放大器、伺服电机等。
FANUC 0I Mate-C系统可控制3个进给轴和一个伺服主轴(或变频主轴)。它包括基本控制单元、伺服放大器、伺服电机和外置I/O模块等。
FANUC 0i C/0i mate C控制单元接口见下图
注意:
1. FSSB 光缆一般接左边插口。
2 . 风扇,电池,软键,MDI 等一般都已经连接好,不要改动。
3. 伺服检测[CA69]不需要连接。
4. 电源线可能有两个插头,一个为+24V 输入(左),另一个为+24V 输出(右)。具体接线为(1-24V,2-0V,3-地线)。
5. RS232 接口是和电脑接口的连接线。一般接左边(如果不和电脑连接,可不接此线)。
6. 串行主轴/编码器的连接,如果使用FANUC 的主轴放大器,这个接口是连接放大器的指令线,如果主轴使用的是变频器(指令线由JA40 模拟主轴接口连接),则这里连接主轴位置编码器(车床一般都要接编码器,如果是FANUC 的主轴放大器,则编码器连接到主轴放大器的JYA3)。
7. 对于I/O Link[JD1A]是连接到I/O 模块或机床操作面板的,必须连接。
8. 存储卡插槽(在系统的正面),用于连接存储卡,可对参数,程序,梯形图等数据进行输入/输出操作,也可以进行DNC加工。
2、FANUC OiC/0i mate C整个系统间的部件连接
3、FANUC I/O LINK 连接
1)0i 用I/0 单元
2)0i mate 用I/0 单元
4、系统电源的接通顺序
按如下顺序接通各单元的电源或全部同时接通。
(1)、机床的电源(200VAC)。
(2)、伺服放大器的控制电源(200VAC)。
(3)、I/O 设备;显示器的电源;CNC 控制单元的电源(24VDC)。
5、系统电源的关断顺序
按如下顺序关断各单元的电源或全部同时关断。
(1)、I/O 设备; CNC 控制单元的电源(24VDC)。
(2)、伺服放大器的控制电源(200VAC)。
(3)、机床的电源(200VAC)。
四、训练内容
1、系统电源的连接
2、系统与外围设备的连接
3、系统与主轴变频器的连接
4、系统与伺服放大器的连接
5、实验台上线路的连接
6、系统的通电
五、操作步骤
1、系统电源的连接
a.在各个伺服模块的L1、L2、L3 端子上同时接入交流200V 的电压,CXA19A 插头上接入DC24V
的电压;
b.在系统基本单元的CP1,I/O 模块的CP1 插头上接入DC24V 的电源。
2、系统与外围设备的连接
a.系统基本单元的JA7A 插头通过电缆连接到主轴位置编码器接口;
b.系统基本单元的JD1A 插头通过I/O LINK 电缆连接到外置I/O 模块。
3、系统与主轴变频器的连接
a.系统基本单元的JA40 插头连接到变频器的指令输入口;
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