数控铣床编程6030315626资料.docVIP

CNC铣削编程与操作 宇龙数控仿真系统简介 一、数控系统的进入 1.点击“加密锁管理程序” 2.点击“数控加工仿真系统” 3.点击“快速登陆” 4.进入系统主画面 （1）菜单栏 （2）快捷键 （3）虚拟仿真机床 （4）操作控制面板 加工中心的编程与操作 二、机床、工件、夹具、刀具选择 1.选择机床 （1）控制系统：FANUC 0i 机床类型：立式加工中心 北京一机床 （2）视图与选项功能： 复位、 局部放大（窗口）、动态缩放、动态平移、动态旋转； 左视图、右视图、俯视图、前视图、选项菜单、控制面板切换。 2. 定义毛坯 名字 材料 形状 尺寸 毛坯1 45 钢 长方形 100 × 80 ×30 长 宽 高 毛坯2 ZL412 铝 圆形 φ50 × 100 直径 长度 毛坯3 HT300 铸铁 长方形 250× 160 × 20 长 宽 高 3. 夹具选择 选择零件（形状描述） 选择夹具 毛坯1（长方体） 平口钳 毛坯2（圆柱体类零件） 卡盘 毛坯3（薄板类零件） 工艺板（或压板） *移动：将毛坯调整到夹具适当位置。 4. 放置与拆除零件 （1）放置零件 选择毛坯（选择模型） ↓ 点击“安装零件” ↓ 将毛坯与夹具调整到工作台适当位置 （2）拆除零件 （注：需先拆除零件后再放置零件） *借助压板将工件固定在工作台上（压板可以固定工艺板） *若在“放置零件”菜单中毛坯的夹具形状为“无”安装零件后可选择压板来固定工件。 *点击“零件”→点击“安装压板”实现毛坯的夹持（压板有两种夹持类型）。 点击“移动压板”将压板调整到适当位置； 点击“拆除压板”将压板拆除掉。 5.选择刀具 系统可装T1、T2、T3…最多24把刀具 （换刀指令：G91 G28 Z0 ； T__ M6 （1）所需刀具直径（限定） （2）所需刀具类型（限定） （3）添加到主轴 （4）撤除主轴刀具 （5）删除当前刀具 *练习：按照下表进行刀具参数设定 刀号 刀具直径 刀具类型 T1 Φ20 4刃铣刀 T2 Φ10 4刃铣刀 T3 Φ5 中心钻 T4 Φ8 钻头 6. 点击“文件” ↓ 保存项目（扩展名*.MAC） 新建项目 打开项目 三、激活机床 操作控制面板： 屏幕显示区域 编程区域 手动操作控制区域 编程区域：“POS”、“PROG”、“OFFSET—SETTING”、“SYSTEM”、“MESSAGE”、“CUSTOM—GRAPH” 手动操作控制区域：（功能键） 自动执行 编辑 MDI 远程执行 单节（程序单句执行） 单节忽略 选择性停止 回原点（返参） 手动（点动） 手动脉冲（电子脉冲手轮控制） 四、启动机床 释放“急停”→ 按绿色“启动”键，启动系统 1. 手动操作控制 轴选择 移动速度选择 移动方向选择 2.电子脉冲手轮控制 轴选择 脉冲当量选择 调节手轮 3.机床返回参考点 “R”“” （1）通过手动操作控制，将机床调整到适当位置（机床参考点行程范围之内） （2）点击“”轴选择，沿各轴正向返回； 选择“Z”=〉点击“+” 选择“X”=〉点击“+” 选择“Y”=〉点击“+” 机床执行返参过程。 返回参考点后，机械坐标值置零（X0，Y0，Z0）,同时（X、Y、Z原点灯）亮；再将机床调整到适当位置。 4.MDI模式 在“MDI”状态下，按“PROG”键 SHIFT CAN INPUT ALTER INSERT DELETE ↓ 上档 删除输入域中字 输入 修改 插入 删除光标所在代码 （注：回车换行以“EOB—E”键结束） 步骤： 在“输入域”中输入指令代码； 点击“EOB—E”键，回车换行； 点击“INSERT”插入键； 点击“”启动键。 例如：设定主轴转速“S600 M3 ；” =〉“INSERT”=〉“”启动； “M5 ；”=〉“INSERT”=〉“”主轴停止。 5.对刀 （1）试切法“Z轴”对刀 步骤： “Z向”擦刀（手轮方式） 点击“OFFSET—SETTING”=〉点击软键“补正”； 借助刀具补偿地址中的“形状H”对 “Z坐标”位置进行调