大六角高强度螺栓连接记录施工方案.docx

六角高强度螺栓连接 1、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 《钢结构工程施工质量验收规范》 2、施工准备 2.1材料： 2.1.1螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定。 2.1.2大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量应符合表5-4的规定。 2.1.3大六角高强度螺母的规格、尺寸及重量应符合表5-5的规定。 2.1.4高强度垫圈的规格、尺寸及重量应符合表5-6的规定。 2.1.5不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能必须符合表5-7的规定。 不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能 表5-7 性能 等级 抗拉强度σb N/mm2 (kgf/mm2) 屈服强度σ0.2 N/mm2 (kgf/mm2) 伸长率 δ5 （%） 收缩率 ψ （%） 冲击韧性αk J/cm2 (kgf.m/cm2) 不小于 10.9S 1040～1240 (106～126) 940 (95) 10 42 59 (6) 8.8S 830～1030 (85～105) 660 (68) 12 45 78 (8) 2.1.6不同规格的高强度螺栓的机械性能、拉力应符合表5-8的规定。 不同规格大六角头高强度螺栓的机械性能、拉力 表5-8 公称直径d(mm) 12 16 20 (22) 24 (27) 30 公称应力截 面积As(mm2) 84.3 157 245 303 353 459 561 性能等级 10.9S 拉力 截荷 N(kgf) 87700～104500 (8940～10700) 163000～195000 (16600～19800) 255000～304000 (26000～31000) 315000～376000 (32100～38300) 367000～438000 (48600～58000) 477000～569000 (48600～58000) 583000～696000 (59400～70900) 8.8S 70000～86800 (7140～8850) 130000～162000 (13300～16500) 203000～252000 (20700～25700) 251000～312000 (25600～31800) 293000～364000 (29900～37000) 381000～47.000 (38800～48200) 466000～578000 (47500～58900) 2.1.7大六角头高强度螺栓的硬度应符合表5-9的规定。 螺栓硬度 表5-9 性能等级 维氏硬度HV30 洛氏硬度HRC 10.9S 312～367 33～39 8.8S 249～296 24～31 2.1.8大六角头高强度螺栓的连接副是由一个螺栓、二个垫圈、一个螺母组成，螺栓、螺母的垫圈应按表5-10规定配套使用。 螺栓、螺母和垫圈的配套 表5-10 螺栓 螺母 垫圈 10.9S 10H HRC34～45 8.8S 8H HRC35～45 2.1.9大六角头高强度螺栓验收入库后应按规格分类存放。应防雨、防潮，遇有螺纹损伤或螺栓、螺母不配套时不得使用。 2.1.10大六角头高强度螺栓存放时间过长，或有锈蚀时，应抽样检查紧固轴力，待满足要求后方可使用。螺栓不得粘染泥土、油污，必须清理干净。 2.2主要机具： 电动扭矩扳手及控制箱、手动扭矩扳手、扭矩测量扳手、手工扳手、钢丝刷、冲子、锤子等等。 2.3作业条件： 2.3.1高强度螺栓连接摩擦面必须符合设计要求，摩擦系数必须达到设计要求。摩擦面不允许有残留氧化铁皮。 2.3.2摩擦面的处理与保存时间、保存条件应与摩擦系数试件的保存时间、条件相同。 2.3.3施工部位摩擦面应防止被油污和油漆等污染，如有污染必须彻底清理干净。 2.3.4调整扭矩扳手。根据施工技术要求，认真调整扭矩扳手。扭矩扳手的扭矩值应在允许偏差范围之内。施工用的扭矩扳手，其误差应控制在±5%以内。校正用的扭矩扳手。其误差应控制在±3%以内。 2.3.4.1当施工采用电动扳手时，在调好档位后应用扭矩测量扳手反复校正电动扳手的扭矩力与设计要求是否一致。扭矩值过高，会使高强度螺栓过拧，造成螺栓超负载运行，随着时间过长，会使大六角头高强度螺栓产生裂纹等隐患。当扭矩值过低时，会使高强度螺栓达不到预定紧固值，从而造成钢结构连接面摩擦系数下降，承载能力下降。 2.3.4.2当施工采用手动扳手时，应每天用扭矩测量扳手检测手动扳手的紧固位置是否正常，检查手动扳手的显示信号是否灵敏，防止超拧或坚固不到位。 2.3.5检查螺栓孔的孔径尺寸，孔边毛刺必须彻底清理。 2.3.6将同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈配好套，装箱待用。2.3.7应对大六角头高强度螺栓的操作者进行培训或技术交底，其内容如下： 2.3.7.1大