合成高分子卷材屋面防水层施工方案.docx

合成高分子卷材屋面防水层施工 1、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 《屋面工程施工质量验收规范》 2、施工准备 2.1材料及要求： 2.1.1合成高分子卷材： 2.1.1.1三元乙丙—丁基橡胶防水卷材 规格：厚1.2mm、1.5mm，长20m，宽1m； 技术性能：见表2.1.1.1 三元乙丙—丁基橡胶防水卷材性能 表2.1.1.1 项目 性能指标 抗拉断裂强度（MPa） ≥7 断裂延长率（%） ≥450 热老化保持率 （80±2℃，168h） 断裂伸长率（%） ≥70 抗拉断裂强度（%） ≥80 低温冷脆温度（℃） -40℃以下 不透水性（MPa×min） ≥0.3×30 2.1.1.2氯化聚乙烯—橡胶共混防水卷材。 规格：厚1.2mm、1.5mm，长20m，宽1m、2m； 技术性能：见表2.1.1.2 2.1.1.3氯化聚乙烯防水卷材 规格：厚度1.2mm、长20m/卷、宽0.9m； 技术性能：见表2.1.1.3。氯化聚乙烯—橡胶共混防水卷材性能 表2.1.1.2 项目 性能指标 胶粘剂 抗拉强度（MPa） ≥7.36 卷材一卷材粘结剥离强度＞50N/2.5cm 断裂延伸率（%） ≥450 低温柔度（℃） -30℃以下 不透水性（MPa×min） 0.3×30 氯化聚乙烯防水卷材性能 表2.1.1.3 项目 性能指标 抗拉强度（MPa） ≥9.8 断裂伸长率（%） ≥10 不透水性（MPa×h） 0.3×2 耐热老化（℃×h） 100℃×720h强度不下降 耐低温（℃） -30℃绕ф10mm无裂纹 注：合成高分子卷材应符合GB12952—91、GB12953—91、HG2402—92标准。并符合设计要求，有出厂、复试合格的证明资料。 2.1.2合成高分子防水卷材配套材料选择见表2.1.2。 2.2主要机具： 2.2.1电动搅拌器、高压吹风机。 2.2.2铁辊、手持压漆、压子、小平铲、铁桶、汽油喷灯、剪刀、钢卷尺、笤帚、小线、彩色粉、粉笔。 2.3作业条件： 2.3.1施工前审核图纸，编制屋面防水施工方案，并进行技术交底。屋面防水工程必须由专业施工队持证上岗。 2.3.2铺贴防水层的基层必须施工完毕，并经养护、干燥，防水层施工前应将基层表面清除干净，同时进行基层验收，合格后方可进行防水层施工。 6.自硫化胶带 丁基胶带或基他橡胶粘带 合成高分子防水卷材配套材料选择 表2.1.2 2.3.3基层坡度应符合设计要求，不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷；基层含水率应不大于9%。 2.3.4防水层施工按设计要求，准备好卷材及配套材料，存放和操作应远离火源，防止发生事故。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 基层清理→涂刷基层处理剂→附加层施工→卷材与基层表面涂胶→卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头密封→蓄水试验→做保护层。 3.2清理基层：施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。3.3涂刷基层处理剂：涂布聚氨酯底胶。 3.3.1聚氨酯底胶的配制：聚氨酯材料按甲﹕乙=1﹕3（重量比）的比例配合，搅拌均匀即可进行涂布施工；也可以由聚氨酯材料按甲﹕乙﹕二甲苯=1﹕1.5﹕1.5的比例配合，搅拌均匀后进行涂布施工。 3.3.2涂刷聚氨酯底胶：大面积涂刷前，用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍聚氨酯底胶。然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。涂刷底胶（相当于冷底子油）厚薄应一致，不得有漏刷、花白等现象。 3.4附加层施工：阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层，可采用自粘性密封胶或聚氨酯涂膜、也可铺贴一层合成高分子防水卷材处理。应根据设计要求确定。 3.5卷材与基层表面涂胶： 3.5.1卷材表面涂胶：将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸CX-404胶滚涂均匀。应留出搭接部位不涂胶，边头部位空出100mm。 涂刷胶粘剂厚度要均匀，不得有漏底或凝聚块类物质存在；卷材涂胶后10～20min静置干燥，当指触不粘手时，用原卷材筒将刷胶面向外卷起来，卷时要端头平整，卷劲一致，直径不得一头大，一头小，并要防止卷入砂粒和杂物，保持洁净。 3.5.2基层表面涂胶：已涂底胶干燥后，在其表面涂刷CX-404胶，用长把滚刷蘸CX-404胶，不得在一处反复涂刷，防止粘起底胶或形成凝聚块，细部位置可用毛刷均匀涂刷，静置晾干即可铺贴卷材。 3.6卷材铺贴：卷材及基层已涂的胶基本干燥后（手触不粘，一般20min左右），即可进行铺贴卷材施工。卷材的层数、厚度应符合设计要求。 3.6.1卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴，双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向，长边及端头的搭接宽度，如空铺、点粘、条粘时，均为100mm；满粘法均为80mm，且端头接茬要错开250mm。 3.6.2卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷