U形件弯曲模设计.docVIP

 东北大学秦皇岛分校《材料成型控制基础》课程论文 PAGE PAGE 1 目录 TOC \o 1-3 \u （一）零件工艺性分析 PAGEREF _Toc292829551 \h 2 1.1 材料分析 PAGEREF _Toc292829552 \h 2 1.2 结构分析 PAGEREF _Toc292829553 \h 2 1.3 精度分析 PAGEREF _Toc292829554 \h 3 1.4 结论：由以上分析可知，该零件冲压工艺性良好，可以冲裁和弯曲。 PAGEREF _Toc292829555 \h 3 （二）零件工艺计算 PAGEREF _Toc292829556 \h 3 2.1毛坯尺寸计算 PAGEREF _Toc292829557 \h 3 2.2弯曲力计算 PAGEREF _Toc292829558 \h 4 （三）弯曲模设备的选用 PAGEREF _Toc292829559 \h 4 （四）弯曲模主要零部件设计 PAGEREF _Toc292829560 \h 4 4.1 工作部分结构尺寸设计 PAGEREF _Toc292829561 \h 5 4.1.1 凸模圆角半径 PAGEREF _Toc292829562 \h 5 4.1.2 凹模圆角半径 PAGEREF _Toc292829563 \h 5 4.1.3 凹模深度 PAGEREF _Toc292829564 \h 5 4.1.4 凸、凹模间隙 PAGEREF _Toc292829565 \h 6 4.1.5 U形件弯曲凸、凹模横向尺寸及公差 PAGEREF _Toc292829566 \h 6 （五）弯曲模具装配图 PAGEREF _Toc292829567 \h 8 附录 PAGEREF _Toc292829568 \h 9 1.公差表： PAGEREF _Toc292829569 \h 9 2.任务分工表： PAGEREF _Toc292829570 \h 9 3.参考文献： PAGEREF _Toc292829571 \h 10 设计小结 PAGEREF _Toc292829572 \h 10 U形弯曲件模具设计 （一）零件工艺性分析 工件图为图1所示活接叉弯曲件，材料Q235，材料厚度3mm。其工艺性分析内容如下： 图1 1.1 材料分析 Q235为优质碳素结构钢，具有良好的弯曲成形性能。 1.2 结构分析 零件结构简单，左右对称，对弯曲成形较为有利。可查得此材料所允许的最小弯曲半径，而零件弯曲半径，故不会弯裂。 1.3 精度分析 零件上只有1个尺寸有公差要求，由公差表查得其公差要求属于IT14，其余未注公差尺寸也均按IT14选取，所以普通弯曲和冲裁即可满足零件的精度要求。 1.4 结论：由以上分析可知，该零件冲压工艺性良好，可以冲裁和弯曲。 （二）零件工艺计算 2.1毛坯尺寸计算 对于有圆角半径的弯曲件，由于变薄不严重，按中性层展开的原理，坯料总长度应等于弯曲件直线部分和圆弧部分长度之和，可查得中性层位移系数， 中性层曲率半径ρ(mm)可按下式计算???? 所以坯料展开长度为 由于零件宽度尺寸为18mm，故毛坯尺寸应为64mm×18mm。弯曲件平面展开图见图2。 图2 2.2弯曲力计算 弯曲力是设计弯曲模和选择压力机的重要依据. 该零件的自由弯曲力为 顶件力Q为 校正弯曲时的校正弯曲力为 校正力大于自由弯曲力和顶件力之和所以压力机的压力应不小于校正力即 （三）弯曲模设备的选用 根据弯曲力的大小，选取开式双柱可倾台压力机JH23—25，其主要技术参数如下： 公称压力：250kN 滑块行程：75 最大闭合高度：260 闭合高度调节量：55 滑块中心线到床身距离：200 工作台尺寸：370 mm× 工作台孔尺寸：φ260 模柄孔尺寸：φ40 mm 垫板厚度：50 （四）弯曲模主要零部件设计 4.1 工作部分结构尺寸设计 4.1.1 凸模圆角半径 在保证不小于最小弯曲半径值的前提下，当零件的相对圆角半径较小时，凸模圆角半径取等于零件的弯曲半径，即。 凸模的公差去IT8查附录1得， 4.1.2 凹模圆角半径 凹模圆角半径不应过小，以免擦伤零件表面，影响冲模的寿命，凹模两边的圆角半径应一致，否则在弯曲时坯料会发生偏移。根据材料厚度查表的凹模圆角半径 4.1.3 凹模深度 凹模深度过小，则坯料两端未受压部分太多，零件回弹大且不平直，影响其质量；深度过大，则浪费模具钢材，且需压力机有较大的工作行程。该零件为弯边高度不大且两边要求平直的U形弯曲件，查资料得凹模深度。H如图3所示