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电涡流式传感器实验报告 　　实验二十一　　被测体面积大小对电涡流传感器的特性影响实验　　一、实验目的：　　了解电涡流传感器在实际应用中其位移特性与被测体的形状和尺寸有关。二、基本原理：　　电涡流传感器在实际应用中，由于被测体的形状，大小不同会导致被测体上涡流效应的不充分，会减弱甚至不产生涡流效应，因此影响电涡流传感器的静态特性，所以在实际测量中，往往必须针对具体的被测体进行静态特性标定。三、需用器件与单元：　　直流源、电涡流传感器、测微头、电涡流传感器实验模板、不同面积的铝被测体、数显单元。四、实验步骤：　　1．按图2-1安装电涡流传感器。　　图2-1传感器安装示意图　　2．在测微头端部装上铝质金属，作为电涡　　流传感器的被测体。调节测微头，使铁质金属圆盘的平面贴到电涡流传感器的探测端，固定测微头。　　图2-2电涡流传感器接线示意图　　3．传感器连接按图2-2，实验模块输出端Uo与直流电压表输入端Ui相接。直流电压表量程切换开关选择电压20V档，模块电源用　　2号导线从实验台上接入+15V电源。　　4．合上实验台上电源开关，记下数显表读数，然后每隔读一个数，直到输出几乎不变为止。将结果列入表2-1。　　由上图可得系统灵敏度：S=ΔV/ΔW=/mm由上图可得非线性误差：当x=1mm时:　　Y=×1+=Δm==-yFS=　　δf=Δm/yFS×100%=%当x=3mm时:　　Y=×3+=Δm==yFS=　　δf=Δm/yFS×100%=%　　表2-3铝质被测体　　找到线性区域，绘制线性区域的回归线：　　由上图可得系统灵敏度：S=ΔV/ΔW=/mm由上图可得非线性误差：　　当x=时:　　Y=×+=Δm==yFS=　　δf=Δm/yFS×100%=%当x=时:　　Y=×+=Δm==-yFS=　　δf=Δm/yFS×100%=%　　实验二十　　电涡流传感器测量振动实验　　一、实验目的：　　了解电涡流传感器测量振动的原理与方法。二、基本原理：　　根据电涡流传感器位移特性，根据被测材料选择合适的工作点即可测量振幅。　　三、需用器件与单元：　　主机箱、电涡流传感器实验模块、电涡流传感器、振动源、低通滤波器、示波器。四、实验步骤：　　1、根据图22安装电涡流传感器并接线。　　实验一金属箔式应变片――单臂电桥性能实验　　四、实验结果：　　表　　由表1可得出：计算系统灵敏度S＝ΔU/ΔW=/g;　　非线性误差δ=Δm/yFS×100％=40%　　五、思考题：　　单臂电桥时，作为桥臂电阻应变片应选用：正应变片负应变片正、负应变片均可以。　　答：正、负应变片都可以，因为正负对单臂电桥的传感器特性无影响　　总结：由图可知，单臂电桥理想下是线性的，但实际存在非线性误差。　　实验二金属箔式应变片—半桥性能实验　　五：实验结果：　　0　　20　　40　　60　　80　　100　　120　　140　　160　　180　　200　　灵敏度S2＝U／W=/g，非线性误差δ=/94=%　　六思考题：　　1、半桥测量时两片不同受力状态的电阻应变片接入电桥时，应放在：对边邻边。答：应放在邻边。　　2、桥路测量时存在非线性误差，是因为：电桥测量原理上存在非线性应变片应变效应是非线性的调零值不是真正为零。答：因为电桥原理上存在非线性误差。　　总结：由图可知，半桥的传感器特性曲线非线性得到了改善，电桥输出灵敏度提高。　　实验三金属箔式应变片—全桥性能实验　　四、实验步骤：　　1、将托盘安装到应变传感器的托盘支点上。将实验模板差动放大器调零：用导线将实验模板上的±15v、⊥插口与主机箱电源±15v、⊥分别相连，再将实验模板中的放大器的两输入口短接(Vi＝0)；调节放大器的增益电位器RW3大约到中间位置(先逆时针旋到底，再顺时针旋转2圈)；将主机箱电压表的量程切换开关打到2V档，合上主机箱电源开关；调节实验模板放大器的调零电位器RW4，使电压表显示为零。　　2、拆去放大器输入端口的短接线，根据图3—1接线。实验方法与实验二相同，将实验数据填入表3　　《传感器技术原理与应用》实验报告　　学院：信息工程学院专业：10电子信息工程班级：电子2班姓名：实验地点：　　高琪　　学号：　　8　　同组成员：　　指导教师：　　成绩：　　刁智琪　　董建彬　　实验楼301实验日期：XX/4/15　　实验四电涡流特性实验　　一、实验目的　　1.研究不同材质对电涡流测位移的影响。2.研究材质的面积对电涡流测位移的影响。二、基本原理　　研究不同材质对电涡流测位移的影响的原理：涡流效应与金属导体本身的电阻率和磁导率有关，因此不同的材料就会有不同的性