混凝土通病防治技术交底.doc

PAGE PAGE 1 混凝土通病防治技术交底 1、混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹层现象；检查构件数量及方法应符合的要求。 2、混凝土工程常见质量通病及预防措施 类别 质量控制内容 现象 产生原因 预防措施 混凝土工程 混凝土拌合物 1.拌合物松散不易粘结 水泥标号选用不当,水泥与混凝土设计强度之比太大,导致水泥用量过少而拌合物松散 选择合适的水泥标号,使水泥标号民混凝土强度比,要小于或等于1:3,若卵石则为1:2.5,混凝土中掺外加剂 2.拌合物粘聚力大,不易浇筑 水泥标号与混凝土设计强度之比小于10 3.在运输中分层离析 拌合物塌落度过大,在运输浇筑进程中难以控制其均匀性 混凝土在搅拌过程中要严格执行配合比,控制好塌落度 4.泵送时堵塞管道 碎石最大粒径过大,堵塞管道 混凝土在搅拌过程中要控制好碎石粒径 混凝土外部损伤 1.麻面 a.模板表面不干净或者没刷脱模剂. a.成立专业刷模小组,统筹管理全工地模板,模板使用之前,要事先均匀涂刷脱模剂. b.模板拼缝不严,漏浆 b.模板拼缝要严格后备木肋规格尺寸要统一标准,不符合要求处要重新支,否则不允许打灰. c.混凝土振捣不密实,气泡没完全排除. c.墙柱混凝土每一浇筑层高度,振捣要密实,直至不再有气泡排出,表面均匀注浆为止. d.墙柱混凝土浇筑过程中要有专人用郎头敲击模板外部表面,特别是阴阳角部位. 2.漏筋 a.保护层太小,垫块不足. a.打灰前要检查垫块是否足够,钢筋位移要检查无误后方可支模. b.漏振. b.振捣棒的移位距离为20-30cm,以免漏振,操作时要选择钢筋间距较大的地方振捣避免碰撞钢筋,钢筋密集部位用直径30mm的振捣棒 c.振捣棒,振捣时碰撞钢筋使其产生移位. 混凝土工程 混凝土外部损伤 3.蜂窝、柱烂根 a.混凝土配比不准，砂子多，砂浆少。 a.混凝土配比由搅拌站控制，对于运到现场的混凝土有离析或目测不合格的，不能浇筑 b.混凝土和易性差，振捣不密实。 b.混凝土拌合要均匀，浇筑时要分层，振捣时间要符合规范。 c.下料不当混凝土离析，石子集中。 c.混凝土自由倾落高度不能超过2m，超过时要用溜槽 d.柱根部模板未封好，漏浆。 d.柱根部要用海绵条塞紧并在模板下口用砂浆抹2cm找平层 4.孔洞 a.钢筋密集，预留孔洞处混凝土浇筑不畅通。 a.对钢筋密集处就尚其周围振捣，使之在振捣棒作用范围以内，预留洞处应从两侧下灰 b.混凝土振捣 b.振捣要按顺序以防漏振，采取垂直振捣方法，棒应快插慢拔。 c.一次下料过多，底部混凝土未振。 c.下料要分层，待前一层振捣完毕后方能下后一层。 5.缝隙夹层 施工缝隙清理不干净，其中包括浮浆。 在浇筑之前施工缝要认真清理浮浆，木块纤维袋等必须清除，混凝土振捣要密实。 6.缺棱掉角 a. 拆模过早。 a侧模要在混凝土强度达到1mpa时方可拆除约为一天冬季为两天。 b.成品保护不当，加强混凝土浇筑后的防护和保护措施 b加强混凝土浇注后的防护和保护措施。 c冬季混凝土受冻 c冬季打完灰再保温，以防受冻 7板面不平整 a混凝土未达到一定强度就上人 b混凝土浇注后表面未好好抹平 a混凝土在未达到强度时不得上人 拉好标高线找平，用木抹子抹平 混凝土工程 混凝土外部损伤 8.柱轴线偏移；歪斜凸凹 a.没有及时调整误差，使误差积累过大。 a.放线完后，要组织技术，质检，工长验线，误差及时调整。 b.模板支撑不牢打灰时胀模，或模板没有吊铅垂找直 b.模板支撑要牢固，混凝土浇筑要分层不允许一次一灰过厚。 c.模板必须吊线找直，不允许超过规范规定 9.表面裂缝 养护不及时 混凝土立面及时刷养护剂，平面及时洒水养护。 10.混凝土上口标高不平 打混凝土时没有认真控制标高，模板上口标高过低。 打灰线由测放人员放出标高控制线，打灰时要拉线控制，模板制作时控制模板高度尺寸。 11.混凝土强度不足 a.养护不好，冬季受冻 a.冬季打完灰要保温 b.混凝土原材料不符合要求 b.水泥必须有出厂合格证，砂石，必须干净，混凝土不得随意加水 c.试块要认真养护 交底人： 参加人：