铁路施工作业指导书范本—油漆跟涂料工程篇资料.docVIP

铁路施工作业指导书范本—油漆及涂料工程篇 油漆及涂料工程作业指导书 施工方法及操作注意事项 一、油漆基层处理 1、木基层处理 木制品的基层处理，按木料表面涂刷混色漆和青漆的施工工序进行。 (1) 木材漂白。最常见的方法如下： 双氧水(30％)100g、水100g、氨水(25％)10—20g的混合溶液均匀地涂刷在木材表 面，涂刷后2～3天，木材表面就均匀地净白，也不需作任何处理，就可进行涂漆工序。 (2) 木构染色 染料着色一般分为水色和酒色两种。水色是颜料的水溶液，配制水色染料是用酸性染料。酒色染料常是碱性染料溶在酒精漆片中(虫胶漆)。 药品着色根据所需色调，用浓度0．5—5％的药品溶液进行着色，常用药品有铜和铁的硫酸盐、醋酸盐、重铬酸钾、高锰酸钾、石灰水及氨水等。化学药品着色因得不到均匀的色凋，故不常用。 2、金属面基层处理 金属面基层的处理是保证油漆工程质量的基础，根据金属基层材质的不同，可分 为黑色金属基层和有色金属基层两种。 (1) 黑色金属基层的处理：黑色金属主要是钢铁，其基层处理方法主要有手工除锈、机械除锈、喷砂除锈、酸洗除锈和电化学除锈等。不同的处理方法对漆腊的耐久年限见表： 处 理 方 法 漆膜耐用年限(年) 钢丝刷除锈 酸洗除锈 喷砂除锈 2.5 9.5 10.5 注：漆模层为两道底漆，两道面漆。 手工除锈是一种简便的办法，依造手工打磨敲铲，清除金属的锈垢和尘土等杂物，是工地常用的—种办法。手工除锈采用一般工具外，也常借助电动工具和各种风动工具进行除锈。 喷砂除锈方法也是目前常用的—种办法，除锈比较彻底。 (2) 有色金属基层处理 有色金属玉要指铝、镁合金及制品，及处理方法是： ① 先用皂液洗除表面灰尘、油腻等污垢，再用清水冲净。 ② 其次再用磷酸溶液(85％磷酸液10份、杂醇油79份、清水20份调成)涂刷—层，过两分钟后轻轻用刷擦一遍，再由水冲洗千净。 3、砼、水泥砂浆和白灰基层的表面处理 砼和水泥砂浆抹灰面在涂漆前，还须对其表面的缺陷、尘土、浮粒、污物等进行处理和修补。 (1) 砼、水泥砂浆基层的蜂窝、麻面，可采用1：2．5水泥砂浆，上加10—15％107胶或10％的聚醋酸乙烯乳液，拌合成聚合砂浆进行修补。 (2) 白灰基层的孔洞、裂纹应用石膏进行修补。白灰基层面如有较大裂纹时，应用嵌刀将裂缝撕成“V”型(俗称开缝)，然后用石膏填平、封实即可。 二、涂料施工要点 1、涂料施工时，施工环境应清洁干净，抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工后再进行涂料工程。 一般涂料工程施工时的环境温度不宜低于+10℃，相对温度不宜大于60％。 2、涂料涂刷前，被涂物的表面必须干燥，当为木基层时，表面含水率不宜大于12％；砼、抹灰面基层时，表面含水率不宜大于8％；金属面基层时，表面不可有湿气。 3、涂料工程施工过程中应注意气候条件的变化，当遇到有大风、雨、雾情况时，不可施工(特别是面层涂料，不应施工)。 4、涂料工程施工前，根据要求应做样板或样板间，一直保持到竣工时为止。 5、每遍涂料施工时，应待前—遍涂料干燥后进行。涂刷最后一遍涂料时，不得随意在油质涂料中加入催干剂。 6、涂料工程施工时的材料稠度，应根据不同材料的性能和环境温度而定，不可过稀、过稠，以防透底和流坠。 7、当有耐腐蚀要求的涂料时，要注意以下问题： (1) 采用涂料材料的品种、性能、施工方法，由设计规定； (2) 涂刷耐腐蚀涂料时，应按材料的配套要求进行，即底漆、中间漆、面漆、腻子等均应采用同一性能的漆种。 (3) 采用固型耐腐蚀涂料时，施工时环境温度不可低于15℃。 当采用热固型耐腐蚀涂料时，升温速度要缓慢进行，由低到高，一般最高温度不大于200℃。 (4) 耐腐蚀涂料的配料，要计量准确，配料均匀，随用随配，当日用完。 (5) 涂刷耐腐蚀涂料时，要采取措施，防止人身中毒(如环境要做到通风良好或涂敷一些防毒药物等)。 8、当使用新的涂料材料时，应事先经过试验，认为符合要求后再进行施工。 9、预制装配式的门窗和其他建筑配件(木、铁制品)，可在制造处涂刷涂料。 10、金属面刷涂料，—般分为4—5遍，并注意金属表面应除锈，且在4小时内尽快涂刷底漆。