运用QC控制冷却塔人支柱工程施工质量（PPT）.pptVIP

**热电厂冷却塔工程由**热电有限公司投资建设，该工程由两个105M钢筋砼双曲线冷却塔组成。蓄水池壁与人支柱分开设置，人支柱直径600mm，共40对80根，斜长8.9209m。工程质量要求达到省优质主体工程，由于本工程人支柱呈倾斜状，混凝土施工成为工程的难点，如何让施工后人支柱能达到创优标准是项目部必须解决的课题，为此项目部针对该分部的特点成立了人支柱工程QC小组。经过QC小组全体人员在施工中创新、改进终于使人支柱分部工程达到预期要求，QC活动也在施工中得到了有效展开。 小组名称 冷却塔人支柱工程QC小组 小组类型 现场攻关型 成立日期 2005年3月1日 活动日期 05.3.5-05.9.22 活动频数 每月两次 注册日期 2005.3. 5 注册编号 序号 姓 名 职 务 职 称 文化程度 职 责 分 工 1 策划组织、全面主持 2 组织实施、监督检查 3 技术指导、组织实施 4 活动指导 5 方案编制、组织实施 6 对策实施、信息反馈 7 对策实施、信息反馈 8 对策实施、信息反馈 9 信息记录、成果整理 局、公司领导重视本工程，派出精干务实的人员组成项目部并定期对施工过程进行检查。 本工程人支柱呈倾斜状，且斜长达近9米，施工困难，同时也该分部也是评优的重要分部 电力规范标准对工程质量要求较严格，现场监理及业主严格按规范对施工全过程进行监控。 电力系统的工程我公司承接较少，对电力标准和规范接触较少，可借鉴的经验也少，开展QC活动可以积累该类工程的施工经验。 该工程突出了一个“高、难、新”的特点，为解决施工中众多困难，通过课题提供范例，具有探索、研究价值 项目机构完善，制度健全，管理水平较高，QC小组成员搭配合理，整体素质较高，具有攻关的实力 公司领导非常重视本工程，对该工程投入了大量的人力，物力及技术力量力争把本工程创建为精品工程。 2005年3月27日，QC小组组织全体成员对1#冷却塔已浇筑的人支柱进行统计调查，共实测100点，合格82点，不合格18点，合格率为82％。并对不合格点进行频率分析，频率分析表如下表： 现状调查 序号 检查项目 检查点 不合格点 频 数(%) 累计频数(%) 1 外观质量 15 5 27.8% 27.8% 2 轴线偏差 15 2 11.1% 38.9% 3 模板缝宽度 10 2 11.1% 50% 4 截面尺寸偏差 10 2 11.1% 61.1% 5 标高偏差 10 2 11.1% 72.2% 6 保护层厚度 10 2 11.1% 83.3% 7 长度偏差 10 1 5.6% 88.9% 8 砼养护情况 10 1 5.6% 89% 9 成品保护 10 1 5.6% 100% 10 合计 100 18 100% 100% 频率分析统计表 用排列图找出影响质量的主要原因 频数N=18 QC活动的目标 通过QC活动使冷却塔人支柱分部工程达到创优标准，合格率由现状的82%上升为95%。 0- 82%- 95%- 通过排列图可以看出:人支柱外观质量是影响工程施工质量的主要因素，占总数量的27.8％。其他几项偏差可通过QC活动在实施过程中加以改进。所以2005年3月28日，QC小组成员针对冷却塔人支柱工程在施工中造成外观质量缺陷的原因进行了分析，用鱼刺图表示如下 ： 原因分析 轴线控制不准 三检制度未落实 技术素质低 培训不到位 砼坍落度大 计量不准 配合比级配差 工艺落后 类似项目少 交底不详 电力规范资料少 作业时间长 环境 材料 工艺 人员 返工量大 周转次数多 模板表面不平 加固配件少 模板加固不牢 责任心差 骨料不均 外观质量差 机械 人员少、工期紧 序号 项目 末端 原因 过程分析 负责人 是否 要因 1 外 观 质 量 差 人员 责任心差 未严格规范施工，编写的技术交底较太简单仅有要求无做法. 是 2 三检制度未落实 查阅施工要志、不合格品评审报告，整改反馈单，班组活动纪录等资料发现，三检制度基本落实。 否 3 培训不到位 有冷却塔施工经验的人员少，工期紧、人员少未及时对人员进行培训。 是 4 机械 模板周转次数多 模板经常周转，造成表面损伤 否 2005年3月29日，QC小组成员针对鱼刺图中的末端原因进行了分析，确定了主要原因，详见下表： 序号 项目 末端 原因 过程分析 负责人 是否 要因 5 外 观 质 量 差 机械 模板加固配件少 加因模板配件丢失严重，新配件不能及时购买 否 6 材料 计量不准 检查现场搅拌机上计量设备未按规定进行周检,已过期。 否 7 骨料不均 查验材料试验报告发现,现场砂石料材料等基本符合要求 否 8 工艺 类似项目少 类似电力系统工程少,