劳动出版社电子课件-《变频技术》-B02-9809§3-2.pptVIP

第三章 PLC与变频器联机控制 §3-2 PLC与变频器联机控制的设计思路 1．掌握用PLC控制变频器运行程序设计的方法和思路。 2．掌握用PLC控制变频器实现电动机正反转的方法。 设计举例：FX2N系列PLC控制三菱FR-A740变频器实现电动机的正反转。 控制要求：（1）按下正转启动按钮SB1，变频器控制电动机正向运转，正向启动时间为3s，变频器的输出频率为35Hz； （2）按下反转按钮SB2，变频器控制电动机反向运转，反向启动时间为3s，变频器输出频率为35Hz；（3）按下停止按钮SB3，变频器控制电动机3s内停止运转。 一、分配输入点和输出点，写出I/O通道地址分配表 I/O通道地址分配表 输入 输出 元件代号 作用 输入继电器 元件代号 作用 输出继电器 SB1 停止按钮 X000 STF 正转运行/停止 Y000 SB2 正转按钮 X001 STL 反转运行/停止 Y001 SB3 反转按钮 X002 二、画出PLC控制变频器接线图 PLC控制变频器电气原理图 三、PLC的程序设计 电动机正反转控制的梯形图程序 四、编制变频器参数设置表 参数号 参数名称 参数值 Pr.7 上升时间 3s Pr.8 下降时间 3s Pr.20 加减速基准频率 50Hz Pr.3 基准频率 50Hz Pr.1 上限频率 50Hz Pr.2 下限频率 0Hz Pr.79 运行模式 3 变频器参数设置表 五、线路安装与调试 程序调试步骤及运行情况记录表 操作步骤 操作内容 观察内容 观察结果 思考内容 第一步 将程序下载到PLC后，合上断路器QS “POWER”灯 理解PLC和变频器的工作过程 所有的“IN”灯 第二步 将PLC的RUN/STOP开关拨到“RUN”的位置 “RUN”灯 第三步 按下SB2 电动机运行和变频器显示屏的情况 第四步 按下SB1 第五步 按下SB3 第六步 按下SB1 第七步 再按下SB2 第八步 再按下SB3 第九步 将RUN/STOP开关拨到“STOP”的位置 第三章 PLC与变频器联机控制