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第七节 成品保护措施
1 成品保护工作的主要内容
1.1 以现场执行经理、生产经理、钢结构部负责人、机电部负责人牵头组织,并负责成品保护的全面组织协调工作。土建技术部、钢结构部、机电部各自负责编制成品保护方案和实施细则。
1.2 制定成品保护检验制度、交叉施工管理制度、交接制度及奖罚责任制度等。
2成品保护的责任及主要管理措施
项目技术部、钢结构部、机电部根据施工组织设计、设计图纸编制各专业的成品保护方案;以合同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任,确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位,项目经理部在各分包单位保护成品工作方面起协调监督作用。
2.1现场材料保护责任
由项目部统一供应得材料、半成品及设备进场后,由项目物质部、技术部及质量部有关人员联合检验验收,并由物质部负责保管。
2.2 结构施工阶段成品保护责任及主要措施
2.2.1
2.2.1.1 项目部结构分包为主要成品保护责任人,机电、钢结构及预应力等有关分包,在完成自己分包项目,保护自身成品的同时,也同时负有保护他人成品的责任。各分包单位均应在完成自己的工作后同下一道工序的分包单位
2.2.2
2.2.2
1)与甲方办理红线桩、水准点及相关测量原始资料的交接手续,存入技术资料中。
2) 定位控制桩的四周浇筑砼固定,并搭设三角保护架,悬挂明显的标志。水准点的引测尽量引用2个以上的原点,并引测到本工程四周的多个老建筑物上或通视效果好的不被易被施工车辆碾压的地面,并做明显的标志加以保护。
3) 根据甲方提供的测量原始依据进行校核,校核内容包括:红线数据校核,定位条件校核,红线桩校核,水准点校核。
4) 对放完的各种线加以保护以免丢失。
2.2.2
底板防水施工时,严禁穿硬底带钉的鞋在上面行走,底板防水施工完毕后,办理交接手续,及时做防水保护层。对防水砼工程砼浇筑完毕后,拆模时要注意不得撞动金属止水带和扯破橡塑变形缝止水带,并且对该部分成品采取有针对性的保护措施,办理交接手续。
2.2.2
1) 成型钢筋按总平面布置图指定地点摆放 ,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污,并做好标识。
2) 绑扎墙、柱筋时在两侧或四周搭临时架子,上铺脚手板。 绑扎钢筋人员不准登踩钢筋。底板、楼板上下层钢筋绑扎时,支撑马凳要绑牢固,防止操作时蹬踩变形。严格控制马凳加工精度在3mm以内,防止底板、楼板上部砼保护层偏差过大。
3) 严禁水电设备在按放暗管时任意切断或移动钢筋,如有相碰,则与土建技术人员现场协商解决。
4) 浇筑楼板砼时,泵管不允许直接安放在钢筋网片或梁柱上,必须搭设脚手架来传递砼配管工作振动。固定线路下方搭台垫,间隔不超过10米一个,台垫用10×10木方制作。
5)要保证钢筋和垫块的位置正确,不得采楼板、楼梯的弯起钢筋,不得挪动预埋件和插筋。
2.2.2
1)不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面和棱角,拆下模板后,发现模板不平或边角损坏变形应及时修理和更换,严禁其他工种任意在模板上开洞,胡乱拆改模板。
2)大模板吊运就位时要平稳、正确,不得碰砸楼板及其它已完工的部位,不得兜挂钢筋。调整大模板时,应注意保护模板下面的海棉条。
3)顶板模板支设好后不得在上集中堆料,混凝土浇灌用的布料杆位置支撑适当加密,模板的支撑体系其他工种不得随意拆除。
4) 保护大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全,吊运应防止碰撞墙体,堆放合理,保持表面不变形。冬期施工时大模板背面的保温措施保持完好。
5) 拆下的模板,应认真清理,发现模板不平或损坏应及时修理。
6) 浇筑混凝土时,需要派木工专门负责看护模板。水电做管须穿过顶板模板时,模板上打孔必须使用手枪钻,不得使用錾子。
2.2.2
1) 砼工浇筑过程中严禁直接踩踏楼梯、休息平台板、悬挑板等负弯矩钢筋上,此部位均应搭设施工脚手架。
2) 对于220mm厚的现浇混凝土空心楼板应注意下棒位置,不得损坏BDF管。
3) 后张法预应力工程的施工,由具有相应资质等级的预应力专业施工单位承担。
4) 混凝土强度达到1.2Mpa以前不得上人或进行任何施工。
2.2.2
1)防水层施工前应将基层清扫干净,防止杂物将雨水口、雨水管堵塞;防水层施工完成后,要及时将防水保护层做好。
2) 在施工中运送材料的手推车支腿应用庶布或胶皮包扎好,防止将防水层刮破,并安排防水人员随时检查,一但发现有刮破的,要及时进行修补。
3)在施工防水时,要注意防止对外墙和其屋面的设备的污染。
2.2.2
1) 钢筋绑扎时防止穿刺已固定好的波纹管。
2) 交插作业时遇到影响预应力波纹管的矢高时要及时修复。
4) 浇注混凝土时防止灰浆流入预留管中。
3) 保护好张拉锚具,禁止随意切割。
2.3 装修安装施工阶段成品保护责任及主要措施
本工程装修标准高
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