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破乳剂筛选实验报告格式
实验记录书写模版 实验目的:工艺优化:具体操作过程: OH 3 OCH3 2 HA-HBL-10012 HA-HBL-3001 :: 投料量: 实验步骤: 向三口瓶(500mL)中加入丙酮,温度。再加入HA-HBL-1001,温度。开始搅拌,原料迅速溶解。搅拌5min后,加入KOH,未完全溶解,温度。继续搅拌小时后,温度。 控温25-35℃,滴加硫酸二甲酯,温度。 1h后滴加完毕,温度。滴加过程中,有升温现象,升温情况。 控温25-35℃,反应1h。TLC监测原料HA-HBL-1001反应完全。反应过程中,一直有固体未溶解。 减压回收丙酮,得到残留物。 控温0-5℃,加入工业用水。保温搅拌1h。过滤,得到滤饼A。滤饼中加入甲醇,控温20-25℃搅拌1h。控温0-5℃,再搅拌。 过滤,得到滤饼B,鼓风烘箱(35℃)干燥h,得白色固体粉末。编号HA-HBL-3001-XX0301-2。 理论产量g。摩尔收率%。质量收率%。纯度%。 TLC: 产物 TLC-3 EA:PA=1:6 各批次实验数据 以前条件,实验结果,存在的问题 后处理标准操作实验记录模版 一、萃取 1)旋蒸后得到的残留物 溶剂A加入到残留物中,搅拌h,温度℃。溶解情况。再加入溶剂B,搅拌h,温度℃。静置h。分液。 下层用溶剂B萃取,搅拌h,温度℃,静置h,分液。 合并上层溶液,加入无水硫酸钠,搅拌h,过滤。2)直接反应液 溶剂A加入到反应液中,搅拌h,温度℃。溶解情况。静置h,分液。下层用溶剂B萃取,搅拌h,温度℃。静置h,分液。合并上层溶液,加入无水硫酸钠,搅拌h。过滤。 备注:1)如需要反萃取,请注明反萃取操作的方法,包括反萃取溶剂,数量。2)如遇到乳化厉害的情况,请提供处理方法,如加电解质或者破乳剂等。3)如有分多层情况,请提供每层处理情况 二、干燥1)液体 操作书写需按照萃取模版进行相应的替换。 要求:加入何种干燥剂,加入干燥剂的方式,数量,干燥时间。2)固体 要求:烘料方式,技术参数)。 三、过滤 要求:过滤方式,温度控制,过滤介质,有其他辅助材料时需提供型号和质量。 特别说明:抽滤的时间,抽滤难易程度,滤饼滤液的处理方式。 四、浓缩 要求:方式,参数。 特别说明:需提供浓缩前后TLC情况。 五、蒸馏 要求:方式,参数。 特别说明:需提供蒸馏前TLC情况以及各馏分及残留物TLC情况 六、脱色要求:溶剂及质量,脱色温度,脱色物质及其型号质量,脱色时间,以及抽滤快慢及其介质选择,滤饼处理方式 特别说明:活性炭干燥时严禁用烘灯。 七、重结晶 要求:溶剂用量,溶解参数,析晶参数,收率。 特别说明:母液处理方式。 八、柱层析 要求:层析柱的型号选择,介质的选择,上样方式,洗脱梯度,温度控制,洗脱液处理方式,层析后介质的处理方式。 实验四钻井液中固相含量的测定 一.实验目的 1.掌握固相含量测定仪的操作方法。2.学会钻井液中固相含量的计算方法。 二.实验原理 根据蒸馏原理,取一定量钻井液用电热器将其蒸干,收集并测出冷凝液的体积,用减差法即可求出钻井液中固相含量。也可通过称重方法算出其固相含量。 三.实验仪器 型固相含量测定仪一台2.电子天平一台;注射器一支;4.经充分搅拌的泥浆100ml。 四.实验步骤 1.拆开蒸馏器,称出蒸馏杯质量:W杯 2.用注射器取10毫升均匀钻井液样,注入蒸馏杯中,称重W杯+浆。3.将套筒及加热棒拧紧在蒸馏杯上,再将蒸馏器引流管插入冷凝器出口端。 4.将加热棒插头插入电线插头,通电加热蒸馏,并计时。通电约5分钟后冷凝液即可滴入量筒,连续蒸馏至不再有液体滴出为止,切断电源。 5.用环架套住蒸馏器上部,使其与冷凝器分开,再用湿布冷却蒸馏器。 6.记下量筒中馏出液体体积(ml),若馏出物为水与油且分层不清时可加入1~3滴破乳剂。油、水体积分别以V油、V水表示。 7.取出加热棒,用刮刀刮净套筒内壁及加热棒上附着的固体,全部收集于蒸馏杯中,然后称重W杯+固。 注意事项: 1.操作时蒸馏器必须竖直。 2.蒸馏时间一般为20分钟,不应超过30分钟。3.注意保护加热棒和用电安全。4.若钻井液泡多,可加数滴消泡剂。 五.实验数据处理: 计算固相质量体积百分含量和固相体积百分含量。 M浆?M杯?浆?M杯??= M固?M杯?固?M杯??= 固相质量体积百分含量=(W杯?固-W杯)?10??10=/100ml 固相体积百分含量?固相质量体积
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