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易飞管理软件;课程大纲;;系统主作业流程;产品结构子系统;基本信息创建;名词解释;◆．BOM=Bill Of Material 又称：产品结构表 产品结构树(Product Tree) 零件表 (Part List) 产品用量表 组成表 成本结构表;(一) ＢＯＭ 定义;◆ BOM 示意：产品结构;中支;◆BOM于制造业实务呈现方式;(二) BOM 用途说明;单阶BOM;第3 阶;主件与元件;A 之单阶展开组成为: B,C,D,E(共4个);A=0;A的BOM中，I的阶次码=2 P的BOM中，I的阶次码=1 I的低阶码=2 所有BOM 中最小的阶次码;虚设料件;虚设料件;录入品号信息;设置产品结构单据性质;录入取替代料;录入产品工艺路线; 工艺 工作中心 代号 /委外厂商 A001 001 标准人时=00:01:00+(2000/100)*00:02:00=00:41:00 A004 002 标准人时=00:05:00+(2000/400)*00:04:00=00:25:00 ;录入产品工艺路线;录入料件认可信息;录入新产品结构作业流程;１.有库存管理需求者。 ２.半成品可能直接销售者。 ３.半成品可能直接采购者。 ４.需设置虚设料件或成组关系者。 5.需要以工单管理者。 6.因使用者管理程度而需要者。;BOM报表;录入BOM; ● 核准状况变更 可以变更BOM的核准状况:已核准、尚待核准、不准交易；已核准状态 的BOM不允许被修改，只有状态为‘已核准’的BOM才允许被使用； 录入BOM权限设置中，可设置BOM核准状况变更操作权限 设置进销存参数，可设置BOM核准状况的默认值; ● 标准批量 指BOM内组件之组成用量所生产出来之组 件个数， 一般装配业其标准批量为『1』。 ● 投料间距 生产一主件时，需要有分段投料之控管时， 可区分不同之投料时距，开立工单时，用 料之预计领料日就会依不同投料时距推算。 ? ; ● 生效日期/失效日期 BOM展开时，系统只将符合生效时间段的料件列出。 符合：生效日期 ≤ BOM展开日期 失效日期 失效日期空白即表示一直有效。; ● 子件关系 1.只有品号属性 ＝ C：配置件的品号可以设置 2.用于标识配置件下阶元件之间的约束关系 1.必选，唯一： 必须选择，只能选一个 2.必选，至少一个：必须选择，可以选多个 3.可??，唯一： 可选，如果选的话，只能选一个 4.任意选： 可选择任意个 ● 默认选择 1.用于标识C：配置件 下阶元件是否为默认配置品号 2.构建BOM时，对配置件元件，只有默认选择的品号，才可纳入标准成本计算； 3.在订单选配后，系统会依据实际选择的元件进行成本模拟; ● 工单 1.工单别 ﹦工单系统设置的工单单别 2.用于生产计划生成时 (MRP/LRP)，计算机 生成需求时所预定之工种 (工单别) 3.必须先于工单系统中先行创建 ● 底数 用来计算组成用量之分母。;● 损耗率 1.指生产一个主件时因为工艺因素造成除组件标准 组成用量外，需额外投入之组件差异量。 『需求用量』=『标准用量』*(1+『损耗率』) 2.若产品制造损耗率不确定而无法于BOM内创建,可 待领料时由人工自动调整。; ● 损耗率设置之用途: (1)工单自动展料时会将损耗率添加领料需领用量。 (2)自动请购时计算机会将损耗率并入生产需求之 计算。 (3)生产计划计算时会将净需求加损耗并入生产计 划量及采购计划量。;● 材料类型 1.直接材料 ：纳入实际成本之材料成本 2.间接材料 ：纳入实际成本之制造费用 3.供应商供料 ：由供应商自行备料，委外后结算材料价格 4.不发料 ：仅出现于工单作指示，实际不领料（如模具） 5.客户供料 ：由客户提供，不包含在产品价格中 工单单身可出现:1.直接材料 领料单单身可出现: 1.直接材料 2.间接材料 2.间接材料 3.供应商供料