电子课件-《装配钳工实训（中级模块） 》-A02-2197子课题2 液压系统的故障分析与排除方法.pptVIP

课题五 液压传动装配 子课题2 液压系统的故障分析与排除方法 课题五 液压传动装配 液压系统在使用过程中可能出现的故障多种多样，有时是由单一元件发生故障而引起的，有时即使是同一种故障，产生的原因也不一样在液压系统中一旦发生故障，必须对引起故障的原因进行分析。有些故障产生后可以用调整的方法加以解决，有些故障则是因为使用时间过长性能降低而产生，此时是需要更换或修复才能排出故障。在故障出现时，通常都是以一定的形式显露出来，故障的诊断可以从故障现象入手。 一、噪声的产生原因和排除方法 液压泵或液压马达产生噪声，可能是由于泵或马达的精度差或以损坏，应拆下来进行检查和修复。对于液压控制阀失灵所产生的噪声，可找出产生噪声的部位，针对噪声所产生的原因进行修复或更换损坏的零件，并加强液压系统的维护保养。 对于停止、起动以及反向时，引起的冲击噪声，可调节换向节流阀，检查液压缸的缓冲装置使换向过程中平稳即可。对于因液压系统中混入空气而引起的噪声，可检查管接头或密封件是否松动或失效，以及检查液位是否过低。 二、压力不正常的故障分析和排除方法 故障现象 故障分析 排除方法 没有压力 （1）液压泵吸不进油液（2）油液全部从溢流阀逸回油箱（3）液压泵装配不当，泵不工作（4）泵的定向控制装置位置错误（5）液压泵损坏（6）泵的驱动装置扭断 （1）油箱加热（2）调整溢流阀（3）整理或更换（4）检查控制装置电路（5）更换或修理（6）更换、调整联轴器 压力偏低 （1）减压阀或溢流阀设定值过低（2）减压阀或溢流阀损坏（3）油箱液面过低（4）泵转速过低（5）泵、液压马达、液压缸损坏（6）内泄大回路或油路的设计有误 （1）重新调整（2）修理或更换（3）加油至标准高度（4）检查电动机及控制（5）修理或更换（6）重新设计、修改 压力不稳定 （1）油液中有空气（2）溢流阀内部磨损（3）蓄能器有缺陷或失掉压力（4）泵、液压马达、液压缸磨损（5）油液被污染 （1）排气、堵漏、加油（2）修理或更换、（3）更换或修理（4）修理或更换冲洗、换油（5）冲洗、换油 压力过高 （1）溢流阀、减压阀或卸荷阀失调（2）变量泵的变量机构不工作（3）溢流阀、减压阀或卸荷阀损坏或堵塞 （1）重新设定调整（2）修理或更换（3）更换、修理或清洗 三、流量不正常的故障分析和排除方法 故障现象 故障分析 排除方法 没有流量 （1）换向阀的电磁铁松动、线圈短路（2）油污被污染、阀芯卡住（3）M、H型机能阀未换向 （1）修理或更换（2）更换或修理（3）冲洗、换油 流量过小 （1）流量控制装置调的太低（2）流量阀或载荷阀压力调的太低（3）旁路控制阀关闭不严（4）泵的容积效率下降（5）系统内泄严重（6）变量泵调节无效（7）管路沿程损失过大（8）泵、阀、缸及其他元件磨损 （1）调高（2）调高（3）更换阀（4）换新泵、排气（5）紧固联接、换密封件（6）修理或更换（7）增大管径、提高压力（8）更换或修理 流量过大 （1）流量控制装置调整过高（2）变量泵正常调节无效（3）检查泵或电动机的转速是否正确 （1）调低（2）修理或更换（3）修理或更换 四、运动不正常的故障分析和排除方法 故障现象 故障分析 排除方法 没有运动 （1）没有油流或压力（2）方向阀和 电磁铁有故障（3）机械、电器或液动式的限位装置和顺序装置不工作、调整不当或没指令信号（4）液压缸或液压马达损坏（5）液控单向阀的外控油路有问题（6）减压阀、顺序阀的压力过低或过高（7）机械故障 （1）修理或更换（2）调整、修复或更换（3）修复或更换（4）修理、排除（5）重新调整（6）查找修复 运动缓慢 （1）流量不足或系统泄漏太大（2）油液黏度不够（3）阀的控制压力不够（4）放大器失调或调节不对（5）阀芯卡涩（6）液压缸或液压马达磨损或损坏（7）载荷过大 （1）换油液或降低温度（2）调整、修复或更换（3）清洗、调整或更换（4）更换或修理（5）检查、调整 运动过快 （1）流量过大（2）放大器失调或调节的不对 调整、修复或更换 运动无规律 （1）压力不正常、无规律变化（2）油液混有空气（3）信号不稳定、反馈失灵（4）放大器失调或调节的不对（5）润滑不良（6）阀芯卡涩（7）液压缸或液压马达磨损或损坏 （1）排气、加油（2）修理或更换（3）调整、修复或更换（4）加润滑油（5）清洗或换油（6）修理或换油 机构爬行 （1）液压缸的管道中有空气（2）系统压力过低或不稳定（3）滑动部件阻力过大（4）液压缸与滑动部件安装不良 （1）排除系统中的空气（2）调整、修理或更换（3）修理、加润滑油（4）调整、加固 课题五 液压传动装配 子课题2 液压系统的故障分析