现浇钢筋混凝土防撞护栏施工资料.docVIP

1.12现浇钢筋混凝土防撞护栏施工 1.12.1适用范围 适用于桥梁工程中现浇钢筋混凝土的防撞护栏的施工 1.12.2施工准备 1.12.2.1技术准备 1、编制施工方案并经监理审批。 2、向有关施工人员进行技术交底。 1.12.2.2材料要求 1、钢筋：钢筋出厂时，应具有出厂质量证明书和检验报告单。品种、级别、规格和性能应符合设计要求；进场时，应抽取试件做力学性能复试，其质量必须符合国家现行标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）的规定。 2、水泥：宜选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。水泥进场应有产品合格证或出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。 当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用不同品种的水泥不得混合使用。 3、砂：砂的品种、质量应符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041）的规定，进场后应按产地、类别、加工方法和规格等不同情况进行抽样试验合格。 4、石子：石子的品种、规格、质量应符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041）的规定，进场后应取样复试合格。 5、混凝土拌合用水：宜采用饮用水。当采用其他水源时，其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）的规定。 6、外加剂 ：外加剂的质量和应用技术应符合国家现行标准《混凝土外加剂》（GB8076）和《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119）的规定。 外加剂应有产品说明书、出厂检验报告及合格证、性能检测报告，进场应复试合格，并应检验外加剂与水泥的适应性。 7、掺合料：掺合料应有出厂合格证或质量证明书和法定检测单位提供的质量检测报告，进场后应取样复试合格。掺合料质量应符合国家现行相关标准的规定，其掺量应通过试验确定。 1.17.2.3机具设备 1、主要设备：混凝土搅拌机，翻斗车、混凝土罐车、混凝土泵车和吊车等。 2、机具：振捣哭、铁锹、钢板、橡皮锤。 1.17.2.4作业条件 桥梁梁板施工完毕，并验收合格。 1.17.3施工工艺 1.17.3.1工艺流程 测量放线 钢筋加工及绑扎 模板加工及安装 浇筑混凝土 拆模养生 1.17.3.2操作工艺 1、测量放线 ⑴由测量人员根据桥梁控制点放出护栏的内外轮廓线和模板的检查线，并用墨线弹在梁上，作为钢筋绑扎时的高程控制线。 ⑵每隔10m在护栏预埋筋上焊接一根钢筋，测放出护栏顶面高程线并用红漆标注在钢筋上，作为钢筋绑扎时的高程控制线。 2、钢筋加工及绑扎 ⑴钢筋应在施工现场钢筋加工场加工后运到桥上进行绑扎。 ⑵钢筋的种类、型号及规格尺寸应符合设计要求。钢筋的连接方式、接头位置、接头位置、同一截面内钢筋接头的百分率应符合《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041）的规定。 ⑶对梁板上的预留筋进行整理，然后按照设计图纸和测量放线位置进行钢筋绑扎。绑扎时先绑扎立筋，立筋的位置调好后再绑扎横向钢筋。若护栏设有预埋钢筋，预埋钢板应在钢筋绑扎完毕后安装，钢板的位置、高程应认真检查，确认无误后宜点焊在护栏钢筋上。 3、模板加工及安装 ⑴防撞护栏模板一般采用外加工模板。钢模板的厚度、长度、横竖肋根据护栏尺寸、长度和模板周转次数确定。为了保证模板不变形，通常在模板边缘和部分横竖肋位置用槽钢加强/ ⑵为了固定模板，在模板底部预留穿墙螺栓孔，孔的高度以桥面铺装施工后能盖住为宜。模板上采用槽钢作为加强竖肋，槽钢高出模板顶面100mm，在高出部分预留螺栓孔作为穿墙螺栓用。穿墙螺栓的直径和间距根据尺寸和模板情况计算确定。 ⑶在靠近护栏的湿接头位置，施工时预埋一排短钢筋，作为支模板时的支撑。 ⑷模板与混凝土接触面必须打磨光洁呈亮色，用洁净的棉丝擦试，直至擦完的棉丝基本没有锈迹和脏物为止，然后均匀涂刷脱模剂。 ⑸根据设计图纸和测量放线位置支设模板。模板底部的梁板面应先用水泥砂浆抹带找平。相邻的模板宜用螺栓连接，相对的模板用穿墙螺栓固定，模板搭接处夹海绵双面胶条密封。在护栏内侧利用预留的短钢筋作支点，采用脚手管、方木、钢丝绳进行加固。 ⑹模板顶面每隔1m左右应横放一根短方木，方木用粗铁丝与梁板上的预留钢筋拉紧压住模板，防止浇筑混凝土时模板上浮。 ⑺护栏上的真缝、假缝应在支模时设计位置设好。若设计没有规定缝的位置时，一般跨中、板端和连续梁的支座位置均应设置真缝。假缝位置可以在模板上对称贴上加工好的橡胶条，真缝位置宜采用两层三合板中间夹泡沫板的做法，以利拆除。 ⑻护栏在桥梁伸缩缝位置应根据图纸预留伸缩缝施工槽。 ⑼模板验收合格后，测量人员在模板顶部的槽钢上放出护栏顶面高程控制线并用红漆标注。 4、浇筑混凝土 ⑴根据现场情况确定混凝