劳动出版社电子课件-《维修电工实训（高级模块）》-A04-1474模块二 可编程控制系统设计、装调与检修.pptVIP

2 . PLC设备定期清扫的规定 （1）每六个月或季度对PLC进行清扫，切断给PLC供电的电源把电源机架、CPU主板及输入/输出板依次拆下，进行吹扫、清扫后再依次原位安装好，将全部连接恢复后送电并启动PLC主机。认真清扫PLC箱内卫生。 （2）每三个月更换电源机架下方过滤网。 3. PLC设备检修前准备、检修规程 （1）检修前准备好工具。 （2）为保障元件的功能不出故障及模板不损坏，必须用保护装置及认真作防静电准备工作。 （3）检修前与调度和操作工联系好，需挂检修牌处挂好检修牌。 4. PLC设备拆装顺序及方法 （1）停机检修，必须两个人以上监护操作。 （2）把CPU前面板上的方式选择开关从“运行”转到“停”位置。 （3）关闭PLC供电的总电源，然后关闭其它给模板供电的电源。 （4）把与电源架相连的电源线记清线号及连接位置后拆下，然后拆下电源机架与机柜相连的螺丝，电源机架就可拆下。 （5）CPU主板及I/0板可在旋转模板下方的螺丝后拆下。 （6）安装时以相反顺序进行。 5. 检修工艺及技术要求 （1）测量电压时，要用数字电压表或精度为1%的万能表测量。 （2）电源机架，CPU主板都只能在主电源切断时取下。 （3）在RAM模块从CPU取下或插入CPU之前，要断开PC的电源，这样才能保证数据不混乱。 （4）在取下RAM模块之前，检查一下模块电池是否正常工作，如果电池故障灯亮时取下模块PAM内容将丢失。 （5）输入/输出板取下前也应先关掉总电源，但如果生产需要时I/0板也可在可编程控制器运行时取下，但CPU板上的QVZ（超时）灯亮。 （6）拨插模板时，要格外小心，轻拿轻放，并运离产生静电的物品。 （7）更换元件不得带电操作。 （8）检修后模板安装一定要安插到位。 二、X62W型万能铣床PLC控制设计、安装与调试 1. 收集X62W型万能铣床的技术资料和相关技术图纸 2. 编制改造工艺文件 （1）编制改造工艺前的技术准备 1）查阅资料。 2）现场了解。 3）制订方案。 3. 编制改造工艺分析 X62型万能铣床PLC改造项目的分析 设备名称 X62万能铣床 生产日期：XXXX年XX月XX日 序号 项目 改造前情况 改造方案 备注 1 配电箱 电器陈旧、电线老化 更新 ? 2 管线 电线老化 更新 ? 3 主线路 电线老化 重新布线 ? 4 控制线路 电线老化、混乱 采用PLC控制、重新布线 ? 5 电器元件 部分电器元件老化 更新 ? 6 机械调试 ? 全过程 ? 7 电气调试 ? 全过程 ? 4. 编写具体的PLC改造工艺 （1）根据现场的调查情况，将设备名称、型号、出厂年月、设备复杂系数及总工时等具体信息填写到工艺卡片中。 （2）改造项目先后顺序及技术要求的制定。 （3）合理安排人员、设备、工、器具，并采取必要的安全保障措施。 （4）资金预算。 （5）将编写出的PLC改造工艺填写到X62万能铣床PLC改造工艺卡片。 5. PLC控制程序设计 （1）分析控制要求，确定PLC的输入地址和输出地址 （2）绘制X62型万能铣床的电源电路、主电路和PLC接线图 X62型万能铣床电源电路和主电路 X62型万能铣床PLC控制接线图 （3）编写PLC梯形图程序 （4）指令表 6. X62型万能铣床PLC控制电气线路安装和接线 （1）PLC控制系统的布线与接线 1）控制柜与现场设备间的接线 2）控制柜内部的接线 3）安装布线要求 （2）电路保护措施和安全注意事项 （3）低压电器部分接线 （4）电动机部分接线 7. X62W万能铣床PLC控制电路的调试方法与步骤 （1）仔细检查接线、核对输入和输出地址。 （2）检查与测试指示灯。 （3）检查手动动作及手动控制逻辑关系。 （4）自动工作。 （5）异常条件检查。 （6）联机调试 （7）验收和交付。 三、实训操作 课题6 可编程序控制系统的故障检修 1.能对PLC控制系统出现的一般性故障进行正确地检修。 2.能掌握PLC控制系统的日常维护方法。 一、可编程控制系统的故障分析方法 1. 测量检查法 （1）PLC系统中的电源电压、频率、相序、容量等是否符合要求。 （2）PLC控制系统中的各个控制装置的连接是否正确。 （3）PLC系统中的各个控制装置与部件的参数设定、电位器调整是否准确。 （4）PLC控制系统中液压、气动等部件的压气压是否符合要求。 2. 动作分析法 动作分析法是通过观察和监视机床设备的实际动作情况，判定存在故障的部位，并由此来追溯到故障根源的一种方法。 在PLC控制系统中，可根据动作要求，通过每一步的动作条件与运动过程来判断故障产生的原因。当某一动作发生故障时，首先检查对应的输入条件是否满足，然后检查PLC输出是否正常，再此基础上判断出故障的部位。 3. 动态检测法 动态