HAZOP分析实例-光气合成.pdfVIP

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2019-05-08 发布于浙江
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HAZOP分析实例-光气合成.pdf

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例  实析分 P O   Z 成 A 合 H 气光光气合成装置简要工艺原理 ▪ 光气由一氧化碳与氯气反应得到。 ▪ 光气合成装置包括一氧化碳过滤器(F5101A/B)、混合三通(M5112)、光气合成器(R5121A/B/C/ D)、清净反应器(R5141)。光气合成化学反应方程式：主反应： ▪ CO+Cl2→COCl2+1107kJ/mol 副反应： ▪ H2O+CO+Cl2→2HCl+CO2 ▪ H2+Cl2→2HCl ▪ NH3+3Cl2→NCl3+3HCl ▪ H2O+C→CO+H2O ▪ CH4+4Cl2→CCl4+4HCl 工艺简述：来自界区外的一氧化碳经一氧化碳过滤器(F5101A/B)后，与来自液氯蒸发的氯气在混合三通(M5112)混合后，进入光气合成器，在光气合成器这里90%左右的Cl2和CO反应生成光气，未反应的CO和Cl2通过清净反应器(R5141)完全反应。通过控制光气合成器的温度使绝大部分反应在两个光气合成器发生，清净反应器是为了保证反应更加完全而设计。为处理TDI生产过程中含光气的废气，光化装置设置了两套碱洗系统，即事故碱洗系统和放空碱洗系统，并设置三台风机，抽吸两套碱洗塔系统的排气，抽出后的气体送至50米高的烟囱排空。氯气混合气光气光气混合三通光气合成器清净反应器一氧化碳光气合成PID简图 HAZOP分析节点划分节点1 节点4 节点3 节点2 节点5 节点1：氯气自液氯蒸发至混合三通M5114 管线，包括氯气安全槽T5111 工艺参数：氯气安全槽夹套温度TIA5110 ▪ 引导词：高 ▪ 偏差：氯气安全槽夹套温度高 ▪ 原因：循环水温度高 ▪ 后果：安全槽超压 ▪ 安全措施：爆破片、安全阀 ▪ 建议措施：无节点1：氯气自液氯蒸发至混合三通M5114管线，包括氯气安全槽T5111 工艺参数：氯气安全槽夹套温度TIA5110 ▪ 引导词：低 ▪ 偏差：温度低 ▪ 原因： 1. 循环水温度低； 2. 氯气液化； 3. 循环水供应中断 ▪ 后果：氯气进入下一工序，影响产品质量 ▪ 安全措施： TIA5110低温报警 ▪ 建议措施：增加T5111循环水温度自动控制。节点1：氯气自液氯蒸发至混合三通M5114管线，包括氯气安全槽T5111 工艺参数：氯气管线压力PICA5112 ▪ 引导词：高 ▪ 偏差：氯气管线压力高 ▪ 原因： 1. 氯气安全槽循环水温度高； 2. 液氯蒸发循环水温度高； 3. 下游管线堵塞