电子课件-《装配钳工实训（中级模块） 》-A02-2197子课题2 卧式车床装配质量的检验.pptVIP

课题二 装配质量检验 子课题2 卧式车床装配检验 课题二装配质量检验 一、机床质量检验的项目 机床上加工工件所能达到的精度取决于一系列因素，但在正常加工条件下，机床本身的精度通常是最重要的一个因素。 1．机床检验前的准备工作 机床检验前，必须将机床安置在适当的基础上，并按照制造厂的说明书调平机床。调平机床的目的是为了得到机床的静态稳定性，以方便其后的测量。 （1）机床检验前的状态 （2）运转和负载 2．工作精度的检验 工作精度的检验应在标准试件或由用户提供的试件上进行。与在机床上加工零件不同，实际工作精度的检验不需要多种工序。检验工作精度时应采用精加工工序。 3．几何精度的检验 几何精度是指机床运动部件的运动精度，以及反映部件之间及其运动轨迹之间的相对位置精度。 二、机床精度检验的项目和方法 1．直线度 2．平面度 3．平行度 三、卧式车床装配质量的检验 1．卧式车床安装要点 （1）卧式车床总装配顺序的确定 卧式机车床的总装工艺，包括部件与部件的连接，零件与部件的连接，以及在连接过程中部件与总装配基准之间相对位置的调整或校正，各部件之间相互位置的调整等。 卧式机床总装配顺序，一般可按下列原则进行： 1)首先选出正确的装配基准。 2)在解决没有相互影响的装配精度时，其装配先后以简单方便來定。 3)在解决有相互影响的装配精度吋，应该先装配好公共的装配基准，然后再按次序达到各有关精度。 2．卧式车床总装配单元系统 四、车床的静态检査 （1）用手转动各传动件，应运转灵活。 （2）变速手柄和换向手柄应操纵灵活、定位准确、安全可靠。 （3）移动机构的反向空行程量应尽量小。 （4）床鞍、刀架等在行程范围内移动时，应均匀平稳。 （5）顶尖套在尾座孔中作全长伸缩，应运动灵活而无阻滞。 （6）开合螺母机构开合准确可靠，无阻滞或过松的感觉。 （7）安全离合器应灵活可靠，超负荷时，能及时切断运动。 （8）挂轮架交换齿轮间的侧隙适当，固定装置可靠。 （9）各部分的润滑加油孔有明显的标记，并保证清洁畅通。 （10）电器设备的启动和停止应安全可靠。 五、卧式车床装配质量的检验 1．工作精度检验 机床进行空运转试验和负荷试验之后，确认所有机构正常，主轴等部件已达到稳定温度即可进行工作精度检验。 按精度检验标准要求的试切件形状、尺寸、材料准备切件。按试切要求准备刀具、卡盘。按检验要求准备检验试切件精度，表面粗糙度的量具或量仪。下面就卧式车床的工作精度检查说明其检验方法。 卧式车床工作精度检验内容包括：精车外圆试验、精车断面试验和精车螺纹试验。必要时也可增加切槽试验。 （1）精车外圆试验 1）目的。 2）试件要求。 3）操作 ①装夹试件。 ②选择车刀。 ③选择参数。 ④开机进行车削加工。 4）检验。 （2）精车断面 1）目的。 2）试件。 3）操作。 4）检验。 （3）精车螺纹试验 1）目的。 2）试件。 3）操作。 ①装夹试件。 ②选择车刀。 ③选择参数。 ④开机进行车削加工。 4）检验。 2．几何精度检验 （1）在机床的几何精度检验中应注意的几个问题。 卧式车床几何精度检验的内容包括：几何精度的检验项目、检验方法、使用的检验工具和允许值。 （2）国际规定的检验项目 1）检验序号G1。 2）检验序号 3） 检验序号G3 4）检验序号G4 5）检验序号G5 6）检验序号G6 7）检验序号G7 8）检验序号G8 9）检验序号G9 10）检验序号G10 11）检验序号G11 12）检验序号G12 13）检验序号G13 14）检验序号G14 15）检验序号G15 课题二 装配质量检验 子课题2 卧式车床装配检验 课题二装配质量检验