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二灰碎石基层施工
江苏雨发建设有限公司 □ 田恒树 杨通
摘 要 本文通过实例对二灰碎石基层的施工准备、试验段、施工工艺做了简要介绍。
关键词 二灰碎石基层 拌合 摊铺 碾压 检测
二灰碎石基层即为石灰、粉煤灰稳定粒料基层,也叫二灰结石或三渣基层。在碎石粒料中掺入适量的石灰和粉煤灰,要求拌和均匀,摊铺碾压成型,经养生后形成的一种半刚性路面基层。其中石灰和粉煤灰经化学反应后形成胶结材料,粒料起骨架作用。二灰碎石基层属于半刚性基层,二灰碎石基层具有强度高,水稳性较好的特点,所用材料来源广泛,可就地取材,特别解决了粉煤灰废物利用问题,施工方便,工艺简单。由于有这些优点,使得二灰碎石基层得到广泛应用。成为交通、市政道路必选的路面结构层类型之一。
1、工程概况
洪三公路A2标位于苏北某县境内,全长5.0km。
设计:采用公路二级设计标准,沥青混凝土路面,二灰碎石基层,12%石灰稳定土底基层。
路基宽度:路基宽度结合地方要求及沿线实际情况,路基宽度12m,其中路面宽9m,土路肩各1.5m。
本工程位于洪泽湖东侧,路线所经区域水资源较为丰富,沟塘纵横,水路交通发达,属于典型的水乡地区,但此地区筑路材料十分匮乏,全部材料需从外地购入。
2、施工准备
充分做好施工前的准备工作,是路面基层顺利进展的重要条件,主要进行原材料采购备料、检验试验、设备调试、技术准备、试验段试铺等工作。
2.1原材料检验
二灰碎石的原材料主要是石灰、粉煤灰和碎石,对原材料质量严格把关是保证二灰碎石混合料质量的重要环节。本工程选用了安徽凤阳武定窑厂的Ⅲ级石灰、安徽淮南电厂的湿排粉煤灰,盱眙练塘采石场生产的碎石,经过检验主材料的技术指标如下:
(1)生石灰经消解后钙镁含量为58.3%,符合Ⅲ级生石灰的标准。
(2)粉煤灰的主要指标如表1。
粉煤灰化学成分表 表1
粒径范围(mm)
比表面积 (cm2/g)
Al2O3 (%)
SiO2(%)
Fe2O3(%)
CaO(%)
MgO(%)
SO3(%)
烧失量(%)
0.001~0.3
2500~3500
34.70
48.30
2.29
2.80
0.83
0.43
2.74
(3)碎石(最大粒径≤31.5mm
①压碎值为15.7%(规定值不大于30%)。
②细长粒径含量为16.1%。
③级配组成:根据规范和设计要求,项目部试验室进行了施工配合比的设计,实际配比的粒料筛分(方孔筛)试验结果为:9.5~31.5mm粒径为67.3%,9.5~4.75mm粒径为17.9%, 4.75mm粒径以下为14.8%。
2.2 机械设备配备
为保证二灰碎石基层的施工进度和质量,根据机械设备的生产能力合理配置设备数量,并保证机械设备处于良好的使用状态。本工程投入的机械设备如下:
①MWB500I型连续式稳定粒料拌和设备1台套
②徐工RP951摊铺机1台
③ZL-50装载机2台
④18~21t三轮光面静力式压路机1台
⑤21~25t三轮光面静力式压路机1台
⑥YZ18振动压路机1台
⑦8t大型农用自卸车10辆
⑧4000L洒水车1辆
⑨120KW发电机1台
2.3 技术准备
(1)生产配合比设计
①粗集料级配的确定见表2。
二灰碎石混合料中碎石级配 表2
材料(mm)
通过下列筛孔(mm)重量的百分率(%)
31.5
26.5
19.0
9.5
4.75
2.36
1.18
0.075
合成级配
100
91.5
52.0
32.7
14.8
12.9
5.1
2.4
规范要求值
100
95~100
48~68
24~34
11~21
6~16
2~12
0~3
②混合料设计配合比
设计配合比为石灰∶粉煤灰∶碎石=5.5∶12.5∶82,故此配合比也为生产配合比,在试验路段进行验证。
(2)生产配合比的调试
调整拌和设备的进料系统,使其符合设计的集料级配和混合料组成比例。先后进行了3次流量试验,才使混合料组成基本符合设计配合比要求。第4次为生产配合比验证,铺筑试验段。经料场和施工现场分别取样进行试验,级配组成及强度均符合规范要求。
(3)试验段铺筑
项目部于2009年9月11日进行了150m试验段二灰碎石基层的试铺工作。2009年10月2日试验段取芯机取芯3点,试件均完整。
(3)试验段取得的技术数据
试验段的测量放样和检测工作,由项目部测量队和试验室负责,并经驻地测量监理、试验工程师的复测和认可。主要技术数据如下:
①松铺系数:铺筑厚度20cm时松铺系数为1.385,测定时按每10m一个断面,每个断面测左中右3点。
②压路机的碾压方式、碾压遍数、碾压速度:采用振动压路机与三轮静力式压路机组合碾压方式,YZ1
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