20XX年吊装作业培训教材.pptVIP

吊装作业安全培训;安全经验分享;1、目的: 通过对吊装作业的严格计划和管理，降低相关风险，保障作业人员的安全和吊装货物的完整。 2、范围 本标准适用于油田甲乙方各单位。 ;3、术语和定义 3.1 吊装作业 使用桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车吊、升降机等起吊设备进行的作业。 3.2 吊具、索具 吊装设备的附属装置，如钢绳、滑轮、索环、平衡仪、扣钉、吊架孔、轮箍和挂钩等。 3.3 吊装设备的标准负载能力 由制造商标明的最大吊升能力，与吊臂的长度及半径有关。;3、术语和定义 3.4 支腿 吊装设备上用于增加其稳定性或负载能力的可延伸且起固定作用的臂。 3.5 起吊重量 在货物起吊中，货物及所有在吊臂顶端悬挂的提升器械的最大总重量。 3.6 作业半径 吊挂货物中心的垂线与吊臂转动中心之间的距离。;吊装半径;4 标准/程序 4.1 吊装作业计划 4.1.1计划内容 为了确保安全和高效，吊装作业负责人必须制定起吊计划。计划应该包括： 准备执行的任务描述； 需要的工作步骤清单； 各个环节的要求； 该任务的作业负责人； 作业地点； 需要的工具和设备； 约定指挥信号； 个人防护用品准备。如安全帽、护目镜、防滑鞋、手套、高空作业用的全身式安全带、操作设备用的安全带、听觉保护装置（存在噪音时）等。;4.1.2关键性起吊 4.1.2.1定义 当符合下列任何一种条件时，可认为是关键性起吊： 货物需要一台以上的起重机起吊的； 偏离负载能力标牌上标明的能力或限制； 吊臂在障碍物另一边起吊，操作员无法目视且仅靠指挥信号操作； 吊臂接近管线、设备或电线1.5m； 气候异常，风、雨、雪、雷电、沙尘暴等。;4.1.2.2关键性起吊计划 解释确定为关键性起吊的原因； 起重机的类型和生产厂家； 吊臂的长度、角度； 操作的半径范围； 货物的重量、规格尺寸和重心； 起吊的支（固定）点； 起吊过程中的各种阻碍； 起吊所必须的吊、索具的类型。 如果偏离起重设备厂家的说明书建议的参数，应提前与厂家进行咨询。;4.3 汽车吊 4.3.1设备最低要求： 确认合适的吊车最大负荷能力； 有安全插销和舌片的吊钩； 负载标牌要固定在易于看到的位置，且防腐蚀，无皱折； 干粉灭火器； 软管不能漏油。 4.3.2驾驶员的资格确认（注:不同与4.2.1 中的操作员，操作员是指除汽车吊以外的人员,这里是指汽车吊驾驶员） 只有合格的驾驶员才能操纵吊车。吊车驾驶员的最低要求如下： A2级驾照； 驾驶员应持证上岗，并由生产单位专业人员采取口头或书面等方式对驾驶员进行吊车操作测试，保留测试结果； 经过防御性驾驶培训。;4.3.3吊车操作过程中的安全措施 吊车驾驶员在操作过程中，除了应遵守生产厂家的建议和作业现场的安全规定之外，还应随时注意以下安全事项： 检查吊具、索具及其他附件的安全性。 停车之后，在轮胎下放置轮挡。 定期检查油量。 遵循生产厂家允许的最大负载能力和最大吊臂长度的参数。注意吊钩、吊索和所有其它的起吊设施的重量都应作为负载的一部分。 从操作员一边缩回吊臂。 将所有工具和材料放在工具箱里，操作舱中不得留下任何零散物品。;4.3.3吊车操作过程中的安全措施 吊车驾驶员在操作过程中，除了应遵守生产厂家的建议和作业现场的安全规定之外，还应随时注意以下安全事项： 完全伸展支腿的液压杆，保持水平并牢固支撑在垫板上。 确保吊车处于水平状态，最大倾斜角度不超过一度。 在升起、旋转、放下货物时应鸣笛警示。 确保货物起吊的吊索始终保持垂直状态。 将整个吊臂的活动范围围隔起来。 当吊车上有货物悬吊时严禁停止操作或离开驾驶舱。 禁止在悬吊的货物下有人工作、通过或者站立。 禁止任何人爬上吊钩或者货物。;4.3.3吊车操作过程中的安全措施 吊车驾驶员在操作过程中，除了应遵守生产厂家的建议和作业现场的安全规定之外，还应随时注意以下安全事项： 除了驾驶员之外任何人不能呆在操作中的吊车上。 保持货物装卸区域没有无关人员。 保持吊臂回转区域没有人。 在没有完全收回吊臂之前禁止移动吊车。在收回支腿之前先收回吊臂。 注意检查进行起吊工作的区域是否靠近易燃易爆物品。在防爆危险区域工作要获得相应的许可。 所有液压支撑板大小应该至少是液压支腿截面积的三倍以上。;4.3.3吊装和运输过程中的预防措施 一般情况下，不允许用起重机来运输吊起的货物。如果必须要这样做，应该使用适合道路运输的特殊起