沟渠衬砌工程施工方案.docxVIP

沟渠衬砌工程施工方案 主要施工工序 ： 测量放线 外边坡修坡 渠身开挖 人工修坡 渠堤边 坡衬砌 渠底衬砌 跳下一仓浇筑 主要施工方法 ： （1）测量放线：在渠道开挖或回填到渠顶高程时，根据设计施工图纸的干 渠渠道特性表给出的渠顶开口线、 渠底宽度线和渠道轴线， 洒上白灰；在渠道沿线做好高程控制桩的布设， 便于施工过程中高程的控制。 与此同时，提前邀请建设四方针对现已征地范围开挖或回填放出的渠道开口、 渠堤宽度线， 现场商定渠堤的修坡坡度比及处理意见。 （2）外坡修整：根据现场商定此段（不得少于一个单元）的修坡意见，利用反铲进行修坡。挖方段，人工配合反铲进修整边坡，接近设计坡面时，按设计边坡预留 0.2 ～0.3m 厚保护层，放线设置 0× 0m方格网，人工挂线削坡至设计要求的坡度和平整度。填方段，为了保证设计边坡处的碾压密实度，铺料过程中，外边坡每侧回填土方超出设计边线 50cm左右，内边坡每侧回填土方超出设计边 100cm左右，然后使用人工辅助反铲进行边坡修整， 局部不密实的地方采用反铲铲斗进行轻轻拍打后， 人工立即进行补填， 并按照坡比挂线进行修坡。 多余的土料用 15t 自卸汽车运到临近的填筑作业面。 （3）渠身开挖：挖方段渠身开挖时，应根据测量人员给出的开挖边线，采用 “先掏槽后修边”的方法开挖，开挖顺序见下图： 线 心 中 道 渠 渠顶高度 1：m 渠身开挖示意图 开挖顺序：Ⅰ - 第一次开挖、Ⅱ - 第二次开挖 开挖过程必须注意，Ⅰ区开挖时，必须严格控制底部高程，严禁超挖，到达 设计底高程时，预留 10～ 20cm厚的保护层；Ⅱ区开挖时，边坡应预留不小于 10cm 厚的保护层， 待人工修坡处理； 填方段，内边坡每侧用反铲进行边坡修整挖除超过设计边线的 80cm左右的土方并预留 10～20cm厚的保护层。 （4）渠道轴线：由测量人员按照设计给定渠道轴线参数， 直线段每隔 15m～20m定一个轴线点， 圆弧转弯段每隔 3m～ 6m定一个轴线点 , 施工技术员用水准仪准确测量底部高程， 然后由现场施工人员按照施工技术员给定渠底高程安放渠道衬砌的模板。横向、纵向边模的铺设 , 依照图纸中的设计厚度铺设木模板，模板的固定可采取用砂袋压牢， 两端用钢钎固定牢固， 确保在混凝土施工中不发生移位和变形 , 或在边坡设置导向钢轨滑道，制作工具式卡具固定在坡面上。 （5）人工修坡：按照设计给定的内坡，每隔 15m～ 20m 人工清理一个宽约 20cm 标准面后，用三角尺进行检测，合格后挂上线绳，进行区间预留保护层和齿槽的人工清理， 清理到位后洒上一遍水， 立即使用平板振动器来回拖动进行基底夯实，在挖深大于 5 米的渠段， 以设计图纸铺设渠道外排水系统， 采用平板振动器将所铺设的级配碎石砂垫层进行压实， 特别是设在渠中心线处的级配碎石暗沟应分层进行压实以防断板。完成一个单元后报监理工程师进行基底验收。 （6）混凝土的拌和与运输：混凝土拌和站的布置综合考虑渠道建筑物施工 的需要分区布置， 各区内的大中型建筑物混凝土料设置拌和站集中供应， 混凝土集中拌和站也辐射其上、 游的渠道衬砌混凝土供应。 渠道衬砌混凝土的拌制主要 采用 JC350 型移动式搅拌机现场拌制，砼料，与拌和站相距 1km 范围的可采用 1m3或 1.5m3 机动翻斗车沿渠堤道路运送， 实际运输长度控制以混凝土不发生泌 水、离析为宜，运输过程对后门缝口采取铺设塑料布等措施进行封闭， 使混凝土 在运输过程中不发生漏浆， 翻斗车上设置遮阳防雨设施。 相距拌和站较远的采用 3m3或 6m3的混凝土罐车进行运输， 过程中结合作业面铺设速度适当调用 3m3或 6m3的罐车，须保证混凝土在初凝前能完成浇筑。 （7）边坡衬砌：采用跳仓法进行施工，每隔 0m一跳仓。施工前，在待浇筑 的仓号洒上一层水，然后进行干硬性混凝土摊铺，同一浇筑块应连续浇筑 ,采用平板振捣器进行振捣，平板振捣器两端装上拉绳， 二人配合顺渠坡方向慢上快下，上提时振捣器必须匀速上升， 抺面压光：对振捣后的混凝土可采用直径 1.2~1.5m 的手持式电动抺面机进行提桨收面， 或人工用木抺子收面提浆， 在高温及大风季节应注意对浇筑后的面层混凝土加强补水保湿， 补水方式可以用高压洗车枪进行雾化保湿，做到在混凝土初凝时间之前不因失水而硬化、开裂，完成收面后、终凝之前，人工用铁抺子对面层进行压光。 为保证渠道底板和边坡衬砌的表面平整 度，或利用样架（在底板上利用两侧齿墙，边坡利用两侧型钢模板）来控制收浆 抹面。注意两仓号间接触部位一定得振捣密实， 防止拆模时出现乱边， 影响工程 美观。 （8）渠底衬砌：与边坡衬砌同步进行，边坡衬砌完成后，即刻进行渠底清 基，人工修齿墙，修整完成后人工夯实处理，洒水湿润，摊铺 C15混凝土，平板振