化工分离工程04[11].pptVIP

解：1、全塔物料衡算和计算起点的确定 按清晰分割 FznC4=DxnC4=1500 由回收率得 DxnC5,D=0.99(FznC5)=2475 DxnC8,D=(1-0.98) (FznC8)=120 3.操作线方程 4.逐板计算 塔顶设全凝器，馏出液浓度即为塔顶第一级上升蒸汽的浓度。 核实第二级是否为进料级： 补充作业1 什么叫最适宜的进料位置？在普通精馏塔设计的逐级计算法中如何确定最适宜的进料位置？ 补充作业2 试确定带有一股进料，一股液相侧线采出，塔顶使用分凝器，塔釜使用再沸器的复杂精馏塔的可调设计变量，并指出对于设计型计算和操作型计算，其可调变量一般规定为哪些？ 补充作业3 给出泡点法(BP法)计算框图，并说明下列问题： 为什么泡点法只适用于精馏计算，而不适用于吸收计算？ Vj、Tj、Kij的初值如何确定？ 收敛的判断准则是什么？ * * 6.3.1 方程的解离方法和三对角线矩阵方程的托玛斯解法 6.3.2 泡点法（BP法） 第三节 三对角矩阵法 返回 6.3.1 方程的解离方法和三对角线矩阵方程的托玛斯解法 一、方程的解离 （6-9） 1 . 2 - j j j j L L L V ， 的关系式，消去式中 与 找出 ） 方程（ 用矩阵表示修正的 9 6 . 3 - M 恢复 （6-10） ） （ ）为： 方程（ 修正的 11 6 9 6 1 , , 1 , - = + + - \ + - j j i j j i j j i j D x C x B x A M （6-11） （6-16） （6-16） 二、三对角矩阵的托玛斯解法（追赶法） 属于高斯消去法 初等变换： 2 , 1 1 1 , 1 , , , 1 1 1 , , i i j i j j j i N i N N N i N N i x P q x x P q x x P q x q x - = - = - = = + - - - L L L L （6-22） 该法优点： 1. 避免计算机圆整误差积累 2. 不会出现负摩尔分率 返回 6.3.2 泡点法（BP法） 1. 采用方程 修正的M方程 ——求解Xi,j S方程 ——求解Tj 修正的H方程如下： 察看 （6-10） Lj Lj-1 ） （ 方程： 修正的 29 6 1 - = + \ + j j j j j V V H g b a ） （ 起） （从 36 6 3 1 1 1 1 - - = \ - - - - V j j j j j V V b a g （6-29） （6-33） 2. 收敛条件（任一种） 3. 计算框图和方法 （6-37） （6-38） 图6-3 用于蒸馏计算的Wang-Henke BP法计算步骤 图中步骤： 1 1 L 第 1 级 2 2 H V 1 1 H V 1 h 1 U Q （6-36） （6-10） kPa P U L 4 . 689 0 . 2 1 1 = = Q1 1 2 3 4 Q5 例6-1 式计算 中 用例 ）： （ ） （ 图 —查 — ) ( ), ( 3 6 C B T f h H K T P K j j i - = - - 解：1. 初值的确定 j j j j j V V g b a = + + 1 6-3 5. 判断收敛标准 例6-2 1.观察不同的初值对收敛的影响 2.讨论最适宜的进料位置 取不同的D、W、T为初值，采用泡点法计算，收敛条件： 1. 比较迭代次数、机时 讨论结果： a. 方案2最好； b. 方案1为简捷法结果初值，但迭代次数最大。 结论： a. 收敛速度不可预示，很大程度取决于温度初值和每次迭代后对变量的调整； b. 在高回流比情况下比在低回流比情况下更难收敛。 2. 讨论进料位置 已知D、W、N后，很难给出最好进料位置。 一般：对严格的计算结果，可以LK和HK构成假二元系，图解梯级法确定进料位置。 （图6-8）： 6板为进料位置； 7板改换操作线位置。 习题： P287 1题 返回 * 第六章 多组分多级分离的严格计算 第一节 平衡级的理论模型 第二节 逐板计算法 第三节 三对角矩阵法 第一节 平衡级的理论模型 考察；逆流接触阶梯布置、连续稳定多级汽液或液液接触设备（图6—2）。 对于任一级j（图6—1）： 第 j 级 1 1 1 1 , 1 - - - - - j j j j i j P T h x L 1 1 1 1 , 1 + + + + + j j j j i j P