不同树脂性能对比.pptxVIP

树脂粘性评价树脂粘性评价：1、计划、目的2、 理化指标3、树脂种类粘性评价(粘性、物性)4、试验条件评价5 、结论总结1、计划、目的背景：建立不同种类树脂在不同生胶体系及不同含胶率配方中使用原则序号目的树脂种类项目名称1　　计划2评种类树脂种类koresin/T6000/SL-T421/SL-1401/WDH-B/CKM-A/341/SL1402/204/SL1405/203/SP1068/C5/E1102(15种树脂)评价SBR-Z159(含胶率:42%)3评价BR-Z245(含胶率:50%)4评价NR-Z355(含胶率:50%)5评价IIR-Z333(含胶率:54%)6评价NR-Z343(含胶率:64%)2、树脂理化指标原材料koresinT6000SL-T421SL-1401WDH-BCKM-ATDN-341SL1402204TKM-MSL1405203SP1068SL1801C5E1102化学成分丁基苯酚和乙炔的缩合物烷基酚改性对叔辛基苯酚甲醛树脂　对叔丁基苯酚甲醛树脂吗啉加活性剂改性丁基酚醛树脂吗啉改性丁基酚醛树脂烷基酚树脂对叔丁基苯酚甲醛树脂对叔丁基苯酚甲醛树脂对叔丁基苯酚甲醛树脂对叔丁基苯酚甲醛树脂辛基酚醛树脂辛基酚醛树脂辛基酚醛树脂石油树脂石油树脂软化点实测值（℃）1451201371421571411571331391431261199510698103分子量分布Mw7001413780　340635440660390365375650640970855855Mn160030091555　7151390103519706901035102513501130228530151835D2.3 2.1 2.0 　2.1 2.2 2.4 3.0 1.8 2.9 2.8 2.1 1.8 2.4 3.5 2.2 TGA%小分子17.110.516.616.819.719.514.222.215.419.61618.916.71310.49大分子7570.879.467.262.964.867.164.671.268.475.762.76069.489.690.8碳化物718.43.715.917.415.718.713.213.111.881723.117.6　　残余物0.90.30.30.10.10.10.10.10.20.20.31.40.20.1　0.2DSC初熔点84.6　　85.675.466.975.471.36873.862.2　　　　50峰值92.3　　96.785.478.283.378.877.185.971.2　　　　59.8终熔点97.9　　108.997.292.190.385.18495.381.4　　　　64.8数据分析：1.叔丁基酚醛树脂除T6000软化较低外，其余树脂软化点均较高； 碳氢树脂和叔辛基酚醛树脂软化点较低； 3.1、Z159配方评价（树脂用量：2.31phr）数据分析：叔丁基酚醛树脂粘性在SBR体系中优。Z245、Z333配方评价数据分析：BR体系中，改性树脂粘性优。BIIR体系中酚醛树脂差异不大？Z355配方评价Z243配方树脂--- T3(min)说明：Z159第一车密度差异较大，填料损失较大；数据分析：树脂对焦烧时间影响。树脂--- TC95数据分析：树脂对TC95影响。树脂--- HS数据分析：树脂对硬度影响。树脂--- 定伸数据分析：树脂对定伸影响。树脂--- TS数据分析：树脂对TS影响。树脂--- EB(%)数据分析：树脂对EB(%)影响。树脂---抗张积保持率数据分析：树脂对抗张积保持率影响。树脂--- E’数据分析：树脂对胶料模量的影响。树脂--- tanδ数据分析：树脂tanδ值影响。 4、试验条件评价（基胶：NR,含胶率：64%，2phr树脂） 4.1、粘性测定仪条件（胶垫帘布）数据分析：在粘性拉力机上： 1.接触时间对粘性影响最大，分析：随接触时间延长，分子得到更充分扩散。 2.接触压力对粘性影响较大，分析：随压力增大，分子得到更充分扩散。 3.拉伸速度（外力作用时间）对粘性影响较少；分析：观察现象，胶料变形较小，由于胶料垫 帘布，能有效消除胶料变形，粘性值主要有分子的弹性部分体现； 4.2、粘性测定仪条件—形变、接触表面光滑程度数据分析： 1.垫帘布和不垫帘布差异，分析：不垫帘布，胶料变形，作用时间变长，粘性效应明显； 2.含胶率高的配方：数据没有差异，含胶率低的配方：差异略大； 4.3、粘性—门尼数据分析：在粘性拉力机上： 粘性值随着门尼值增加而减少； 5 、结论总结Z159配方(SBR:42%)数据分析：1.叔丁基酚醛树脂粘性在SBR体系中优; 2.建议选用进行变量评价； Z245配方(BR+NR:50%)数据分析：1. BR体系中，改性树脂