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DF-300多层纸复合机滚压牵引部分设计
1 绪论
1.1课题的来源,目的,意义
1.1.1课题的提出
我国复合机工业是改革开放以后发展起来的,由于起步较晚,大部分设备和产品都是通过引进设备消化吸收研制出来的,行业从无到有,从小到大,逐渐发展起来。随着我国工业的迅速发展,我国的机械滚压牵引行业取得了世人瞩目的进步,产品品种的数量不断增加,复合机成为直接为提高人民生活质量服务新兴行业,成为我国机械工业的产业之一,基本上能生产出满足需要的各种各样的产品,并正在不断努力提高、缩小与国外先进水平、先进技术、先进设备的差距。在全行业广大企业、科研单位技术人员及行业工作者的共同努力下,新产品,新技术日益涌现并转化为生产力。
复合机的广义定义,是将两层或两层以上相同或不同的材料如布和布.布和纸.布和人造革以及各种塑料、橡胶片材卷材把它们加热到溶化、半溶化状态或者用一种特制粘合剂复合为一体的机械。
目前互联网上的复合机搜索经过大部分是带复印功能的数码复合机,因为数码复印件也是具备了复合功能,数码复印件是较为广泛的办公设备,所以在搜索复合机的时候,数码复印件的搜索结果较多。一般说的复合机是指家纺、服装、家具、汽车内饰及其它相关产业中一种复合设备,主要用于各类布料、皮革、膜、纸、海绵等二层或多层的贴合生产工艺。具体又分为有胶复合和无胶复合,有胶复合又分为水胶、PU油胶、热熔胶等,无胶复合工艺多为材料之间直接热压粘合或用火焰燃烧复合。目前,复合机国家标准已实施。
用途:
(1).应用在流延膜、透气膜与无纺布等材料上胶贴合。适用于婴儿纸尿裤,医用防护服,食品干燥剂包装袋等行业产品
(2).应用在无纺布等材料上胶复合(贴合)和分切加工。适用于家用空气净化器、汽车空气净化器、空调、冰箱等配套滤材加工。
我国复合机工业通过采用吸收前人经验和吸收国外先进技术,在标准水平、设计制造和产品质量方面都有了较大的提高,一些企业的产品质量达到了或接近国外同类机器的先进水平,这些企业采用先进的企业管理体系和质量保证体系,不断改善和提高产品的质量,以质量和售后服务为企业的命脉,解决了用户的后顾之忧。
随着国民经济的不断发展,国内市场对复合机机械产品的需求量与日俱增,年产量也逐年提高,复合机企业数量越来越多,市场竞争日趋激烈,从过去静静短缺的卖方市场转变为买方市场。因此产品在技术、性能、价格上的竞争更为激烈。消费者对产品质量以及安全性、经济性、可靠性的要求也越来越高。鉴于安全性,可靠性和成大批量的要求,我们研制开发了这一套DF-300多层纸复合机组。
此次设计就是为了解决复合机滚压牵引问题而作的,在大部分的机械中都存在着滚压牵引问题。如果问题严重的话,不仅是资源的浪费,同时,也会造成经济浪费,对人、环境都是不利的。因此,滚压牵引一直是机械中不可忽的问题,不但带来经济损失,还会使生产环境恶化,给工人的身心健康带来隐患,而且会直接影响到工厂的生产、盈利。所以研滚压牵引问题是很重要的。不仅可以节约能源,还可以提高效率。我们的课题就是在这样的情况下产生的。
1.1.1.1 滚压牵引方法
(1):干式 复合法
??干式 复合法也叫干法层压 复合,其工艺过程是:在基础薄膜( 强度较大的 复合基层材料)上涂上溶剂型 粘合剂,经过热烘道使 粘合层材料上 粘合剂中的溶剂完全挥发,再与第二层基材经加温加压 复合,这种 复合不仅适合塑料薄膜之间的 复合(如聚丙烯与聚乙烯、聚酯与聚乙烯、尼龙与聚乙烯等的 复合),也适合塑料薄膜与铝箔、纸张之间的 复合(如双向拉伸聚丙烯,铝箔与聚乙烯三层 复合, 玻璃纸、铝箔与聚乙烯三层 复合等)。干式 复合法采用的 粘合剂是用挥发性较强的有机溶剂制备的,其软化点温度应不影响薄膜性质,并且具有良好的 粘合性能,再加热时也不会剥离。该法是生产铝箔 复合 包装材料中最常用的方法。其 复合材料广泛用于巧克力、香烟、药品及蒸煮食品的 包装。
(2);湿式 复合法
??湿式 复合法也叫湿法层压 复合,? 其工艺过程是:第一层基材(如塑料薄膜、铝箔等)表面 涂布水溶性或水乳性 粘合剂,在湿润状态下即与第二层基材(如纸、 玻璃纸等)一起通过 复合装置进行挤压 复合,然后再通过热烘道 滚压牵引除去溶剂,使两层基材 复合在一起。这种工艺所使用的 粘合剂多为以水为溶剂韵 粘 胶液或乳化液,主要有聚乙烯醇、硅酸钠、 淀粉、聚醋酸乙烯、乙烯一醋酸乙烯共聚物、聚丙稀酸酯、天然树脂等。由于湿法 复合所用 粘合剂具有水溶性,? 因此它的基材至少有一层应当是纸或干法纸或 玻璃纸,且不能被水浸
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