滚动轴承公差配合.pptVIP

一、概述 ;球 滚柱（圆柱、圆锥） 滚针;、基本结构;、滚动轴承的工作性能取决于： ）滚动轴承本身的制造精度； ）滚动轴承与轴、孔的配合性质； ）轴和壳体孔的尺寸精度； ）轴和壳体孔的形位误差； ）轴和壳体孔的表面粗糙度。;二、滚动轴承的公差（ － ）;滚动轴承按其内外圈基本尺寸的公差和旋转精度分为五级：其名称和代号由低到高分别为普通级、高级、、精密级、超精密级及最精密级（）。 凡属普通级的轴承，一般在轴承型号上不标注公差等级代号 注意与老国标比较：、、、、。 。;尺寸精度; 各级精度的滚动轴承应用;特点：滚动轴承内外圈为薄壁零件，易变形也易纠正。 为了控制;特点：、内圈与轴按基孔制配合，且单一平面平均内径公 差带分布在零线下方，且上偏差为； 、外圈与孔按基轴制配合，且单一平面平均外径 公差带分布在零线下方，且上偏差为 。;零线下方;向心轴承单一平面平均直径偏差;三、滚动轴承与相配孔、轴配合; 与滚动轴承各级精度相配的轴和壳体孔公差带 滚动轴承与轴和壳体孔的公差和配合;、轴承配合的选择 正确选择配合;主要因素 、负荷类型 ① 局部负荷：合成径向负荷与套圈相对静止， 即负荷作用在套圈的局部区域。 ② 循环负荷：合成径向负荷与套圈相对旋转， 即负荷顺次作用在套圈整个圆周上。 ③ 摆动负荷：合成径向负荷与套圈相对摆动， 即负荷常变动地作用在套圈某区域。; ;◆ 合成负荷;选用配合原则： ）局部负荷：选较松过渡配合或间隙较小的间隙配合。 —— 使套圈转位延长寿命。 ）循环负荷：选较紧过渡配合或过盈配合。 —— 配合面不产生爬行为原则。 ）摆动负荷：选比循环负荷略松的配合。 ——介于局部负荷与循环负荷之间。 ;径向负荷与套圈的相对关系;、负荷大小 与孔、轴配合的最小过盈，主要取决于负荷大小。 轻负荷：≤ 正常负荷：﹤≤ 重负荷：﹥; 当轴承套圈承受循环负荷时，为防止滑移，所需 的最小过盈为： 计算－ 由上计算值便可从有???表中选择最接近的配合。;计算－;、其他 ① 旋转精度、转速：高→配合要紧，避免间隙配合（消除弹性变形、振动影响）； ② 工作温度：高→配合要紧； ③ 轴承尺寸：大→配合要紧； ④ 安装与拆卸频繁、特重型机械：配合要松； ⑤ 轴向位移限度：大→配合要松； ⑥ 精密机床、仪器仪表等：配合要紧，小间隙。;装配图的标注： 装配图上标注滚动轴承与 轴和壳体孔配合时，只需标注 轴和壳体孔的公差带代号。;例：在车床主轴的后支承上，装有两个单列向 心球轴承，外形尺寸为 ××××。 ;解：、确定轴承的精度等级： 工作条件;、确定轴承与轴和壳体孔的配合;、确定轴承单一平面平均内外径极限偏差： 查表：单一平面平均内径偏差Φ 查表：单一平面平均外径偏差Φ 、确定轴与壳体孔的极限偏差： 查表得：轴为Φ 查表得：孔为Φ ;、画公差与配合图解： ; 、确定轴承与轴和壳体孔的配合性质： 轴承内圈与轴： －(－) －－－ 平均(－)÷－ 轴承外圈与壳体孔： －(－) 平均(－)÷;、确定轴和壳体孔的形位公差和表面粗糙度： 查表：轴径圆柱度 壳体孔圆柱度 轴肩端面圆跳动 壳体孔肩端面圆跳动 查表: 轴径表面粗糙度 壳体孔表面粗糙度 轴肩端面表面粗糙度 孔轴肩端面表面粗糙度;、轴和壳体孔的工作图： ;已知减速箱的从动轴上装有齿轮，其两端的轴承为级单列深沟球轴承（轴承内径,外径 ），各承受的径向负荷 ,额定动负?荷 ，试确定轴颈和外壳孔的公差带、形位公差值和表面粗糙度数值;(2) 为了分析轴承配合得性质，可查表6-16得到轴承内外圈单一平面平均直径的上下偏差，再由表3-1、3-4、3-5查出j6、H7的上下偏差，画出公差带图：查表得：轴颈和外壳孔的极限偏差： 轴颈为55j6（-0.0070.012） ?????????外壳孔为：100H7（0.0350） 由图算出内圈与轴：Ymax?= EI –?es?= - 0.015-(+0.012) = - 0.027mm ???????