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变配电室电缆沟施工工艺标准 一、施工准备 1、技术准备 （1）熟悉图纸，核对产品安装要求。 （2）对施工人员进行技术交底，并交至施工操作人员。 2、物资准备 （1）标砖、砂子、水泥、?12钢筋、?6钢筋、?8钢筋、?10钢筋、L50*50角钢、5mm钢板。 （2）方木（60*80）、竹胶板、卡具、铁丝、固钉、焊条。 （3）电焊机、切割机、振捣棒、照明灯具。 （4）手推车、铁锹、筛子、刮杠、木抹子、钢抹子、扫帚、胶条水管。 （5）水准仪、靠尺、塞尺、钢尺等。 3、作业条件准备 （1）施工前在四周墙身弹好基准水平墨线（50线）。 （2）作业区域内的回填土及标高确定无误。 （3）对作业区域内的照明设施要具备条件。 二、施工工艺 1、地沟砼垫层 （1）先对电缆沟进行放线（白灰线）确定位置。 （2）根据标高控制点线量出面层标高，在墙柱上弹出标高线或测设标高控制点。 （3）对于土、灰土、砂石类基层，基压实系数应符合设计要求，将基层表面的杂物清理干净，并按标高整平。 （4）施工前一天对基层表面进行洒水湿润并晾干，不得有明水。 （5）用方木配竹胶板对四周进行支模，封堵10cm高边模，并调平上标高。 （6）对于面积过大的区域，用砼相同配合比的细石砼抹灰饼，纵横间距1.5m，灰饼上平标高同面层标高。 （7）砼的强度等级应符合设计要求，振捣密实，表面刮平拉毛，待表面泛白后洒水养护。 2、砌筑沟壁及砖垛 （1）先对电缆沟壁及砖垛放线（弹墨线）并标出砖垛和留空位置。 （2）在砌筑前一天对粘土砖进行浇水湿润（水进砖1.5cm为宜）。 （3）按要求先将沟壁两侧砌至比设计地面标高低120mm（预留压顶），在按要求砌筑中间砖垛，并砌至比设计地面标高低240mm处（通垛）。 3、砼压顶及通渠 （1）先支设通过梁底模板，验收合格。 （2）按图纸要求绑扎砖垛上通梁钢筋，受力筋4 ?12，箍筋?6@200。 （3）支设通梁及压顶侧模板，在支设侧模板时，要比设计标高底60mm（预留二次浇筑）。 （4）按图纸要求的砼等级，浇筑压顶砼，在浇筑过程中对属于盖钢盖板的压顶预埋?8钢筋头（上部外露70-100mm，下部要设置弯钩锚在砼中），每隔500mm预埋一根，预埋钢筋距沟内侧30mm左右为宜。对于通梁的砼也要留60mm，不需要预埋钢筋（通梁上部两根受力钢筋要外露）。将砼振捣密实，表面要收平拉毛。 4、电缆沟抹灰 （1）将沟底部清扫干净，并提前一天对砖墙浇水湿润。 （2）基层处理、吊直，做灰饼、冲筋。 （3）用10-12厚1：3的水泥耗资抹底灰，并用木抹子搓平拉毛。 （4）用8-10厚1：2.5的水泥砂浆抹面层，用乱棒刮平找直“收身”后，用钢抹子压实赶光，并将上口压顶及通梁截齐，以利于下次抹灰收口。 （5）沟底部扫浆，并用砂浆刮平压光。 5、焊护角、铁件及钢盖板二台钢筋 （1）用L50*50的角钢做电缆沟两侧上口护角，将角钢与沟壁压顶上预埋?8钢筋头焊接，并在角钢角内侧与预埋钢筋最下端成45度斜向焊一根?8的钢筋，形成两道连接。焊接时角钢的内侧面要求与沟内侧的抹灰层在同一平面，且必须保证角钢在通长方向顺直。标高也要控制在偏差以内，角钢的上表面要比设计完成地面低10mm。另一侧角钢与通梁的受力钢筋上焊接间距为500mm一道，焊接方法同上。 （2）加工预埋铁件，将5mm的钢板切割成100*100的方块，并将表面打磨平整。制作?6锚钩筋时下面弯钩竖向30-40mm为宜，横向50-80mm为宜，焊点要牢固。 （3）用调直?10的圆钢焊在角钢上面，离角钢上平面的最外边缘5mm左右，焊不宜多，其焊点只能在外侧（迎砼面）。内侧大约留30mm左右，做为铺设花纹钢板的二台用（铺设花纹钢板时，在二台上垫5mm的胶皮垫子）。 6、二次做压顶、预埋铁件 （1）先将配电室电缆沟以外的回填土回填到设计地面标高。 （2）对电缆沟两侧及通梁压顶二次支设模板。 （3）砼浇筑时要与配电室地面整体浇筑，砼浇筑时角钢下面一定要密实，砼表面要与角钢上?10的圆钢筋收平压光。 （4）另外两边（发球配电柜位置）无角钢处要预埋铁件，铁件边缘紧贴沟内侧面模板，每间距1.5米一道，铁件表面要与砼表面在同一平面上。 （5）砼表面用原浆一次性压光，达到验收标准。 （6）养护：砼完工后，第二天要及时浇水养护，养护不少于7天。 三、质量标准 1、保证项目 （1）砼垫层下面的回填土必须按要求分匹夯压，达到设计要求。 （2）砌筑砖垛及沟壁时用的水泥砂浆强度要符合规定，并上口标高要控制在偏差以内。 （3）支设通梁及压顶模板其支架的支承部分必须有足够的支承面积，并且保证有足够的强度、刚度和稳定性。 （4）绑扎通梁的钢筋时，要按规范要求绑扎到位，箍筋的间距要均匀，保护层要符合要求。 2、基本项目 （1）电缆沟壁及砖垛抹灰时，平整度要控制在4mm，