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车床操作步骤
进入车床工作区应穿戴好工作服和防护眼镜,严禁戴手套;
清理车床周围杂物;
对车床每个加油孔和导轨加润滑油;
检查各排挡手柄位置是否正确;
检查各油窗、油位是否符合要求;
打开总电源开关;
起动润滑油泵,观察油路是否畅通;
加工前需进行低速运转(夏季10分钟,冬季20分钟);
根据工件加工要求装夹不同刀具;
变速时应停止机床运转;
变换刀具时应停止机床运转;
装夹工件时应先校正工件,并要装夹牢固,再进行加工;
工量具应放在固定位置不得随意入在溜板和导轨上;
严禁用手触摸刚加工的工件,严禁用手或嘴吹清除铁屑;
机床工作完后,先切断总电源,清扫机床,加各部位润滑油。
铣床操作步骤
进入铣床工作区应穿好工作服,戴好防护眼镜;
清理铣床周围杂物;
对铣床每个加油孔和导轨加润滑油;
检查各个手柄位置是否正确;
打开总电源开关;
加工前需进行低速运转(夏季10分钟,冬季20分钟),观察润滑油路是否畅通;
工作台面严禁堆放工量具;
根据被加工工件长短,调整好纵横向移动位置;
变换机床运转速度,应停止机床运转;
工装夹具应装夹牢固后,再装夹工件;
机床工作完后,先切断总电源,清扫机床,加各部位润滑油。
磨床操作步骤
进入磨床工作区,应穿好工作服;
清理磨床周围杂物;
检查各手柄位置是否正确;
打开电源总开关;
起动液压油泵,运转10分钟,观察油压是否正常;
加工前检查快速进给是否正常;
砂轮起动应低速运转5分钟,观察主轴润滑油路是否畅通,再变换高速运转;
根据工件长短,固定行程位置;
当采用定位装夹时,尾座应留有足够顶紧力;
磨削进给量最多不得超过0.05mm;
测量工件时应停止砂轮运转,并快速退回磨头后再进行测量;
工作完后,应先停止砂轮主轴运转,在关闭油泵后,再切断总电源,清洗磨床,工作台面加油。
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