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辽宁科技大学本科生毕业设计 第 page II页
392吨剪切机的设计
目录
TOC \o 1-3 \h \z \u 摘要 h I
Abstract h II
1 . 绪论 h 1
1.1 设计选题的背景 h 1
1.2 国内外研究现状 h 1
1.2.1 我国剪切机的发展过程 h 1
1.2.2 国内外剪切机研究现状及方向 h 3
1.3 研究方法与内容 h 4
2. 设计方案的确定 h 5
2.1 剪切机的种类 h 5
2.1.1 剪切机的类型和用途 h 5
2.1.2 平行刀片剪切机的结构及特点 h 6
2.2 设计方案的确定 h 7
3. 剪切机参数计算 h 9
3.1结构参数 h 9
3.1.1 刀片行程 h 9
3.1.2 刀片尺寸 h 10
3.1.3 剪切次数 h 10
3.2力能参数 h 10
3.2.1确定公称剪切力 h 10
3.2.2剪切力矩与摩擦力矩 h 11
3.3 电动机的选择 h 17
3.3.1 电动机有关参数的确定 h 17
3.3.2剪切时间的确定 h 19
3.3.3电动机容量的选择 h 19
3.4电动机的校核 h 20
3.4.1总的飞轮矩的确定 h 20
3.4.2绘制电动机的负载图 h 21
4. 主要零部件的设计及强度校核 h 24
4.1曲轴 h 24
4.1.1曲轴的结构设计 h 24
4.1.2轴的强度校核 h 24
4.2 机架强度校核 h 27
4.2.1求出图形的形心坐标 h 27
4.2.2 危险截面的惯性矩 h 28
4.2.3 矩形截面的受力 h 28
4.2.4 校核机架强度 h 29
4.3 传动系统的设计与校核 h 29
4.3.1 减速器的计算与校核 h 30
4.3.2 齿轮传动的参数 h 31
4.3.3 齿轮接触疲劳强度校核 h 31
4.3.4齿根弯曲疲劳强度校核 h 34
4.4滑道的弯曲校核: h 35
4.4.1对刀架进行受力分析: h 35
4.4.2计算其滑道弯矩: h 37
4.4.3计算抗弯截面模量: h 37
4.4.4计算弯曲应力: h 37
4.4.5计算许用应力: h 37
4.4.6弯曲强度校核: h 37
5. 润滑系统与设备保养 h 38
5.1润滑方式的选择: h 38
5.2使用该剪切机的注意事项、维护规程及故障处理方法: h 38
5.2.1注意事项: h 38
5.2.2维护规程: h 39
5.2.3常见事故处理: h 39
结束语 h 40
致谢 h 41
参考文献 h 42
附录1 h 43
附录2 h 45
附录3 h 47
附录4 h 49
附录5 h 52
392吨剪切机的设计
摘要
本次毕业设计的题目是《392吨剪切机的设计》。为曲柄连杆式剪切机。它的特点是下刀片固定不动,剪切过程是靠上刀片的运动来实现的。其工作原理为电动机带动一轴转动,经单级齿轮减速器把运动传递到二轴,二轴再通过齿轮减速把运动传递到曲轴,在离合器的作用下,曲轴通过它的偏心连杆带动刀架在机身的导轨内上下移动,刀刃随刀架一起移动实现剪切,下剪刃与机身底座上的刀台靠螺栓链接固定不动。离合器每合一次,滑块上下往复运动一次,既完成一次剪切工作。通过计算剪切机的结构参数和力能参数来确定主要零部件的尺寸,确定电动机的型号。校核主要部件的强度是否符合要求,最终确定剪切机的各部分的技术参数。选择设备的润滑方式,在使用过程中的注意事项和简单的故障处理方法。
关键词:上浮动式;剪切机;力能参数;强度计算;润滑;维护
The Design for 390 tons of Billet shears
Abstract
The topic of this graduation design is The design of 392 tons of shearing machine. which can be classfied as the crank connecting rod type shear machine. Its characteristic is the blade fixed,The shear process is depend on the blade motion. Its working principle for the motor drive shaft rotation, the single stage gear reducer the movement to
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