华中数控系统对刀2资料.ppt

数控技术 华中数控铣床对刀要点 1、铣床的一把刀对刀 2、多刀如何对刀？ 3、铣床与车床建立工件坐标系的区别？ 知识点 分清机床坐标系与工件坐标系的区别 分清G92与G54~59的区别 分清铣床中XY与Z轴对刀的不同。 铣床的对刀 1、单刀之对刀 1、X轴对刀 试切法 法一：将刀具在工件的X或Y的两边试切对齐，记下分别的机床坐标系下的数据，如X1，X2，则X=（X1+X2）/2。此X值即为G54之X值。 法二：只要对一边，记下X1，按公式计算。 思索：大家想想公式应当怎样？ X=X1+(工件长度的一半向量）+刀具半径向量 1、单刀之对刀 2、 Y轴对刀 Y轴对刀和 X轴对刀是一样的。 分别将得出的Y1和Y2值，计算出Y值，以MDI方式，输入到“坐标系”之G54到G59之中。 请看演示 这样，G54定义好了 1、单刀之对刀 3、 Z轴对刀 有二种方法 法一：试切法 1 手动方式下将机床移动到恰当位置。 2 将“声音开”和“铁屑开”选中。 3 增量方式切削到零件，记下此时Z值。 4 将此值输入到G54~59 1、单刀之对刀--Z轴对刀 法二：塞尺法 1 手动方式下将机床移动到恰当位置。 2 将“声音开”和“铁屑开”选中。 3 安装塞尺 4 增量方式移动Z轴塞尺接近零件，反复增减“倍率”，观察提示信息，直到提示信息：“塞尺检查的结果：合适”为止，记下此时Z值。 5 将此值输入到G54~59 2、多刀对刀 Q：端铣刀对刀如所演示。那么钻头等其他刀具如何对刀？ 显然，有些刀具不能试切X/Y两端。 2、多刀对刀 A：以钻头为例 X和Y轴需要再对刀吗？ Z轴如何对呢？ 思考1：G92与G54之区别？ 1。先看G92之实际操作---铣床 刀尖此进位置即为右边机床坐标系内XYZ值的位置，此时要指定此位置在工件坐标系的位置。 如G92 x0y0z0,表示此时刀尖位置就是工件坐标系的（0，0，0）。 如G92 X0 Y0 Z-10,表示此时刀尖位置就是工件坐标系的（0，0，-10）处。请问此时工件坐标系的零点在何处？ 思考：G92 X-10 Y0 Z0什么意思？ G92 X-10 Y-10 Z100什么意思？ 2、车床G92 G54—G59 G54--59 思考2：G54与T指令区别 T指令 想一想：T指令使用时，没有定义工件坐标系，那么，程序是按照什么坐标系来定位置？或者说，根本没有坐标系？ 实际上，没有用户坐标系（工件坐标系），机床只能从地方（local)到中央（global)去找落脚点了。这个落脚点就是机床坐标系。 T0101，表示一号刀之一号刀补，一号刀补有什么内容，表示什么意思？ 偏置补偿 绝对补偿 偏置 T指令 T T指令与G54 现在，我们只要将这个机床坐标系原点与编程原点的距离测量出来，便可以建立二者的补偿关系。例如,X偏置为-400，Z为-500： T0101 ;X和Z偏置有效。 G00X10Z35 ；X坐标移动到机床坐 标系中的10+（-400）处 Z移动到何处？ T指令与G54 G54是将同样的偏置写到G54的坐标上。 T是将同样的偏置写到刀具补偿的坐标上。 G54 比较二程序： %2 T0100 G00X(50+offsetX) Z(5+offsetZ) M03S400 … 华中数控系统铣床仿真实例 一、铣刀 二、钻头 三、工艺分析 四、编程 五、加工仿真 二、钻头 三、工艺分析 四、编写加工程序 五、加工仿真 六、实验报告要求 1、时间，地点 2、实验目的：掌握HNC21M加工仿真技术 3、实验要求： -主要步骤 -程序 -实验结果图形 -心得体会或思索 -=2张纸 上机时间 星期一56节（单周）文化８ 星期二34节 星期四56节 Axe_liulw@163.com