0.预应力梁施工技术交底.docVIP

施 工 技 术 交 底 记 录 中铁七局集团有限公司宁西二线渭南西站站房工程项目经理部 编号： 工 程 名 称 宁西二线渭南西站站房工程NXZF标段 交 底 项 目 预应力梁施工技术交底 交 底 日 期 2015年8月4日 交底内容：一、?准备工作 1．作业机具 序号 机械设备 型号 数量 备注 1 穿心千斤顶 250T 2套 配套油泵 2 工具锚 7孔（圆形） 2套 3 工具锚 10孔（圆形） 2套 4 挤压锚用工具 直径15.2 1套 5 压力表 1.5精度级 3块 与千斤顶配套 6 压浆机 2MP压力级 1套 配高压管 7 手拉葫芦 3t 2套 2.预应力梁设计要求：YL1：450*1500 2-7ΦS 15.2(400，200，400) YL2：450*1500 2-10ΦS 15.2(400，200，400) YWKL1：500*1500 2-10ΦS 15.2(250，200，250) YWKL2：500*1500 2-10ΦS 15.2(250，200，250) 3.施工工艺：预应力材料进场、复检→安装底模→绑扎普通钢筋→预应力筋下料、制作，穿预应力筋（同时穿波纹管）→绑扎其余普通钢筋、埋灌浆管（排气管）→安装侧模→隐蔽验收→浇筑混凝土（制作混凝土试块，同条件养护）→养护，拆侧模→张拉预应力筋（张拉前进行锚具检验、设备标定和检查混凝土质量，压混凝土试块）→孔道灌浆（制作水泥浆试块）→切割、封锚→拆底模（压水泥浆试块） 4.试块留置：弹性模量试验试块留置为150*150*300，共3组，每组6块一组标养，两组同养。其它试块正常留置。 5梁预应力筋为曲线布筋．为保赶曲线形状达到设计要求，应采用支撑钢筋对预应力波纹管进行支撑定位。四段抛物线应进行五点（两支座，两反弯点，跨中）主要定位．整跨间距不得大干1.00 m进行加强定位。支撑钢筋应焊于箍筋上。波纹管支撑定位要求准确允许竖向偏差±10mm允许水平偏差土10mm．且整根管道或束形应保持平顺。张拉端应平滑过渡为直线段．且直线长度主梁600mm,次梁300mm并与锚具端面垂直。 6当预应力筋与普通钢筋或其它管线，埋件位置有冲突时．应当首先保证预应力筋位置的准确。当张拉端处预应力筋如遇粱等钢筋较密，则可前后调整错开钢筋较密处，但应保证预应力筋的曲线矢高。 7.抗劈裂抗剥裂钢筋构造见附图1，波纹管连接构造见附图2。排气管及泌水管设置见附图3。 二、原材的进料与保存 （1）预应力钢绞线采用1*7-15.2-1860-GB/T5224-2003高强度低松弛钢绞线。公称抗拉标准强度fpk=1860Mpa，Ep=1.95*105Mpa。 （2）锚具采用QM15-9、QMJ P15-7和QMV15-10、QMJ P15-10群锚，其材质要符合《优质碳素结构钢》和《合金结构钢》的规定，锚具规格符合设计要求，加工的精度、硬度的误差应在规定范围内。 （3）波纹管采用Φ85mm直径的金属波纹管，壁厚不小于0.25mm。 （4）购买的钢绞线应具有生产厂家出具的质量证明书，并在现场监理旁站下按规定取样做强度试验，并具有相应的试验委托单和试验报告，检验合格后方准投入使用。 （5）运抵到现场的锚具，使用前应对锚环、锚塞、锚垫板逐个进行检验，检验合格后方准投入使用。 （6）对金属波纹管做外观检查，不得出现裂缝。 （7）运抵到现场的预应力材料，锚具应存放在室内货架上，钢绞线放置平坦，下有垫物、干燥、高处并加以覆盖。使用前不得产生和沾染杂物、油物、铁锈等。 三、波纹管的布置安装 （1）波纹管安装时按设计图纸尺寸控制，尤其是曲线部分，要精确放样定位。 （2）波纹管由定位网片进行固定(井字形，并与梁体钢筋焊接固定)，定位网距不大于1m，定位网孔大于管道外径2~3mm。 （3）波纹管需要接长时，两段管子之间旋入一段长不小于40cm（两端各旋入20cm）的连接管段作为搭接头，在相互的接缝处缠绕数层宽塑料胶带密封，以防漏浆。波纹管的接头尽量避开曲线折点处。 （4）定位偏差要求 截面高度（mm） 300＜h≤1500 水平偏差 ±10 竖向偏差 ±10 四、钢绞线下料 （1）钢绞线在使用前须进行整直，整直后钢绞线的弯曲矢高不大于弯曲弦长的千分之五，同时不得有死弯和其他刮伤等。对于出厂时就已满足此项要求的钢绞线可不进行整直工作。 （2）钢绞线下料长度按照设计图纸和张拉方案，在下料前逐个对各束钢绞线做精确计算，并通过试用后修正。 本工程共有11道梁需施加预应力，经过计算11道梁下料长度均采用单根长27米的钢绞线