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化工安全技术第一章节绪论--1资料
* 基础理论如灾变理论,灾害物理学、灾害化学、灾害毒理学 … 应用理论如安全系统工程,安全人机工程、安全心理学、安全经济学、安全法学、安全教育学等。 专业技术:包括安全工程、防火防爆工程、电气安全工程、交通安全工程)、职业卫生工程(除尘、防毒、个体防护等)、安全管理工程等。 安全设计,安全运行,事故防范措施 British Petroleum(英国石油) * * * 由于生产过程存在着各种各样不安全不卫生因素,这些因素发生事故的规律及其预防方法不完全相同,因此安全工程研究的内容范围很广,这些内容归纳起来 可分为以下三个方面:安全技术、劳动卫生技术、安全卫生管理 具体包括对化工物料性质的评价,对工艺过程安全和设备安全的研究,对职业卫生的研究等。 安全技术:它包括工艺、设备、控制等各个方面,例如变不安全的工艺流程和操作方法为安全的流 程和方法,在设备上安装防护装置、保险装置,设置安全联锁、紧急停车等控制手段。 * 安全技术与生产技术密切相关。 * * 产品种类多,生产流程各不相同,安全问题不同。 * 钢材高温蠕变,远低于800℃。 低温工况,钢材变脆。 * 近20多年来,国际上化工生产采用大型生产装置是一个明显的趋势。 当然,在我国,除了大规模、高水平的大化工,也有许多的中小化工企业存在。 * 设计时需要考虑仪表的安置位置,方便操作,减少失误。 * 化工生产常遇到事故多发的情况,给生产带来波动。 * 苯胺生产过程涉及危险化学品氢气、硝基苯、苯胺,及高温、真空等特殊操作工艺,潜在的危险性较大。 * 硝基苯催化加氢法以硝基苯为原料,氢气为还原剂,铜/硅、镍或铂/钯为催化剂,以氢为还原剂,将硝基苯还原生成苯胺。 经过40小时,松花江的污染带到达下游的哈尔滨市,影响了哈尔滨市的供水。继续往下游,再过若干小时,江水会流出国界。 * 苯胺初馏塔、精馏塔 * 责任感 自觉性 科学知识 操作技能 manage * 在化工生产中,危险是客观存在的,对于危险的处理方式不同,得到的结果就不同。危险失控,导致事故,危险受控,保证生产安全。 如何控制危险因素? 危险源辩识,定性和定量评价,根据评价结果采取优化安全措施:设备的可靠性、加强管理。 举例:设备定期检验,维修,评定等级(在大修期间进行),确定是否能在所要求工艺条件下的工作。 如压力容器的定期检验,磁粉、超声、射线探伤——无损检测(比如人的体检,实际上也是一种无损检测,不能切开检查,最多抽一点血。人随着年龄的增长,身体各个器官发生老化,发生故障的几率增加,需要做定期检查,并且检查的周期越来越短。),而设备因为压力、温度、介质腐蚀等因素产生裂纹、凹坑,壁厚减薄等,一般在大修期间对设备进行检验,评定,确定是否能继续使用,如果能继续使用,到下一个检验周期的时间是多长?检验周期的长短与设备的评定等级有关。 有毒气体扩散会造成大面积人员中毒、窒息,并造成对环境的污染。 气体泄漏时,从泄漏点以15°—30°呈锥形扩散(向下风口),在扩散宽度几十米到100m左右时,人还容易察觉迅速逃离这个区域,但如果毒气影响宽度达l km或更多时,人则相对难逃离并导致中毒。 事故案例 1984年印度博帕尔一家农药厂发生异氰酸甲酯泄漏造成中毒事故,45吨液态异氰酸甲酯泄漏,造成2,500人丧生。 2003年四川开县境内发生特大井喷事故,243人不幸罹难 化工厂事故中爆炸和中毒事故分别占第一和第二位。 2、正常生产时事故发生多 据统计,正常生产活动时发生事故造成死亡的占总数的66.7%,而非正常生产活动时仅占12%。 (1) 由于副反应生成或在危险边缘附近进行生产,例如乙烯制环氧乙烷、甲醇氧化制甲醛等(物料配比在爆炸极限附近),生产条件稍一波动就会发生严重事故。 (2) 干扰因素很多,使设定的参数发生偏移,也是事故的根源之一。即使在自动调节过程中也会产生失调或失控现象,人工调节更易发生事故。 (3)由于人的原因或人机工程设计欠佳,往往会造成误操作,如看错仪表、开错阀门等。特别是现代化的生产中,人是通过控制台进行操作的,发生误操作的机会更多。 3、事故的集中和多发阶段 化工装置中的许多关键设备,特别是高负荷的塔设备、反应釜等压力容器、经常开闭的阀门等在运转一定时期后,常会出现多发故障或集中发生故障的情况,这是因为设备进入到寿命周期的故障频发阶段。 采取顶防措施,加强设备定期检验和监护措施,及时更换或维修到期设备。 50× 275× 事故案例:2005.11.13日14时左右,中石油吉林石化公司苯胺装置硝化单元发生爆炸。 硝化反应 C6H6+HNO3 (催化剂) → C6H5NO2 +H2O+Q 加氢反应 C6H5NO2+3H2 (催化剂) →C6
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