毕业论文：《套筒塑料模设计》.doc

HUBEI UNIVERSITY OF EDUCATION 毕业设计（论文） 题目 套筒塑料模设计 专业班级 模具制造与设计 0701 学号 017607201373 姓名 指导教师姓名、职称 副教授 所属助学单位 湖北第二师范学院 2011年2月26日 摘 要 本论文详细的论述了凸凹模具制造的全过程。而且论述了浇口的改进，浇口 亦称进料口，是连接分流道与型腔腔的熔体通道。 该零件是套筒，该产品目前市场的需求量非常大，价格较低，市场竞争力。 改进前该产 目 录 绪论…………………………………………… 第一节 套筒的工艺分析及生产类型的确定 第二节 确定毛坯、绘制毛坯简图 第三节 拟定套筒工艺路线 第四节 机床设备及工艺装备的选用 第四节 机床设备及工艺装备的选用 第五节 加工余量、工序尺寸和公差的确定 第六节 切削用量的计算 第七节 机械加工工序卡 二 塑件的工艺分析 …………………………………… 第一节、塑件 材料的选择及其结构 分析 第二节、ABS的注射崇赐工艺 第三节、ABS的注射的性能 第四节、ABS崇赐塑件的主要缺陷及消除措施三塑料模具材料的选用及发展概况 第一节 塑料模的工作条件………………………………… 塑料模材料失效原因分析 塑料模具钢性能要求 新型塑料模具钢四 分型面的选择………………………………………… 第一节 如何选择分型面 第二节 选择分型面的基本原则 第三节 分型面的外观要求和分型面的协调。 五 浇注系统的设计……………………………………… 第一节 位置和尺寸对制品的质量影响很大 ?第二节???在注塑模设计中常用的浇口形式 ???第三节? 浇注系统设计原则 六注射模成型零件的设计………………………… 第一节 成型零件设计的一般步骤 第二节设计要点 第三节 排气系统设计 第四节排气系统设计要点 七 脱模机构的设计……………………………………… 第一节 顶针位置设计的一般原则 第二节顶针板先复位机构 八 侧向分型与抽芯机构的设计………………………… 第一节　 侧向分型与抽芯机构的分类 第二节 斜销侧向分型与抽芯机构 第三节　弯削侧向分型与抽芯机构 九 合模导向机构的设计………………………………… 第一节导向机构的作用 第二节 导柱导向机构 第三节顶针板先复位机构的种类第四节脱模力的分类 第五节 脱模力的定性分析  十 注射机相关参数的校核……………………………… 第一节? 注射机的选择 第二节注射量校核及注射机的选择 第三节注射压力的校核 十一 设计小结………………………………………………参考文献………………? 一、套筒的用途 在运动部件中，因为长期的磨擦而造成零件的磨损，当轴和孔的间隙第一节 套筒的工艺分析及生产类型的确定磨损到一定程度的时候必须要更换零件，因此设计者在设计的时候选用硬度较低、耐磨性较好的材料为轴套或衬套，这样可以减少轴和座的磨损，当轴套或衬套磨损到一定程度进行更换，这样可以节约因更换轴或座的成本，一般来说，衬套与座采用过盈配合，而与轴采用间隙配合，因为无论怎么样还是无法避免磨损的，只能延长寿命。 轴套在一些转速较低，径向载荷较高且间隙要求较高的地方（如凸轮轴）用来替代滚动轴承（其实轴套也算是一种滑动轴承），材料要求硬度低且耐磨，轴套内孔经研磨刮削，能达到较高配合精度，内壁上一定要有润滑油的油槽，轴套的润滑非常重要，干磨的话，轴和轴套很快就会报废，最好安装时刮削轴套内孔壁，这样可以留下许多小凹坑，增强润滑。 简而言之，套筒的作用有： 1.减少摩擦； 2.减少振动； 3.防腐蚀； 4.减少噪音；