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谈谈铁路隧道二次衬砌质量控制的论文
摘要:本文某隧道二次衬砌施工实际,对客运专线二次衬砌施工的质量控制要点进行了探讨,供大家参考。 关键词:隧道;二次衬砌;质量控制;探讨 一、前言 随着国民经济的迅速发展,我国客运专线铁路建设方兴未艾。客运专线铁路隧道工程对二次衬砌的质量提出了较以往更高的要求,如要求隧道防水等级必须达到《地下工程防水技术规范》规定的一级防水等级,即二次衬砌结构不允许渗水,二次衬砌结构表面无湿渍;二次衬砌混凝土必须具有高强度、耐久性等。因此,在二次衬砌施工时就必须加强质量控制,以达到设计要求。下面,我们结合某隧道进口二次衬砌施工的实例,对客运专线铁路隧道二次衬砌施工的质量控制要点进行探讨。 二、工程概况 该隧道全长3893 m,分进出口两个作业面双向掘进。我部负责进口段1 947 m的施工,该段设计v级围岩段415 m,1v级围岩段118 m,ill级围岩段543 m,i级围岩段853 m,斜切式洞门明挖段18 m。隧道洞身采用复合式衬砌,二次衬砌分别采用c35钢筋混凝土或c30混凝土,其中ⅳ级、v级围岩衬砌为钢筋混凝土,ⅱ级、ⅲ级围岩衬砌为素混凝土。拱墙衬砌厚度设计为:ⅱ级35 cm,ill级40cm,iv级45 cm,v级50 cm。 隧道地下水有硫酸型酸性侵蚀,根据其侵蚀类型及程度,选用相应的耐腐蚀性混凝土,耐腐系数不小于0.8。 三、影响二次衬砌施工质量的主要因素 (一)施工工艺或现场操作不规范 ① 隧道开挖成型差,衬砌}昆凝土厚度严重不均匀;欠挖或初期支护侵入衬砌限界,造成衬砌混凝土厚度不足;个别隧道衬砌}昆凝土背后存在脱空现象。为宜,并且两侧轮流浇注或采用对称地连续全断面泵送灌注。这一点应严加注意,防止偏压使模板变形。 (3)掌握正确的振捣方式。①振捣时间太短,易形成上层收缩裂缝,强度不均匀,要求振动棒插入下层混凝土内的深度不应小于50 mm,并且延长振捣时间,使振捣密实;同时,混凝土振捣也能起到气泡顺利消散的效果。② 振捣棒与模板距离控制在1ocm左右。距离过小,振捣易触击模板发生振动,而模板的振动易造成大量气泡向模板集中,若气泡得不到有效逸出,将影响混凝土的外观质量。 (4)脱模及养护时间。二次衬砌混凝土脱模时,保证混凝土抗压强度大于2.5mpa及抗拉强度大于0.5mpa。拆模后应对混凝土洒水养护,养护应大于14d。 (5)其它方面。比如外加剂及掺合料的选择,确保质量,合理采用双掺技术(掺粉煤灰和抗裂防水剂等)是降低水化热和防渗防裂的有效措施,同时增大坍落度及混凝土黏度,保持混凝土不泌水。 (三)防排水施工 (1)防排水施工前,首先要对基面进行处理,彻底清除各种异物,清除各类尖锐凸出物体。 (2)纵、环向透水盲管的施工,重点要控制好其安装的位置。 隧道纵向排水管放置在墙角的矮边墙上,排水管上方采用无砂混凝土作为排水体,下侧由防水板包裹。矮边墙的宽度尽可能窄,以不侵占或少侵占二衬厚度为原则,一般在15cm宽左右。矮边墙的高度和纵向排水管管底的设计标高一致,排水体水泥含量不超过80 kg/m3,粒径16 mm~32mm,施工时表面坡度按1:1控制。 (3)防水板的施工,重点要控制好防水板和土工布一起与基面密贴,防止背后留下空洞。防水板和热融衬垫进行热合后,两者粘结剥离强度不得小于防水板抗拉强度。防水板焊接缝要焊接牢固,并要进行气密性检查,防止个别地方漏焊,对漏焊部位要用热风枪补焊结实。 冲气检查:检查方法是将5号注射针与压力表相连,用打气筒进行冲气,当压力表达到0.5 mpa时停止冲气,保持2 min,压力下降在20%以内,说明焊缝合格。如压力下降过多,证明有未焊好之处,用肥皂水涂在焊接缝上,产生气泡地方为焊接不合格。重新焊接可用热风焊枪或电烙铁等补焊。 (4)中埋式止水带的定位安装应准确,其中间空心圆环应与施工缝重合。止水带固定在挡头模板上,先安装一端,浇筑混凝土时另一端应用附加钢筋固定,以防止止水带偏移,影响止水效果。止水带定位时,应使其在界面部位保持平展,如发现有扭结不展现象应及时进行调整。 (四)钢筋施工 结构钢筋下料要准确,尽量减少钢筋接头数量,钢筋接头应设置在承受应力较小处,并应分散布置。 钢筋绑扎时,要控制好钢筋之间的间距,控制好钢筋的混凝土保护层厚度,防止露筋或混凝土保护层厚度过大。钢筋绑扎过程中,注意不要戳破防水板。 (五)预埋槽道的安装 按照设计图准确埋设各种弧形、直形槽道。采用在台车模板上开螺栓定位孔的方法定位安装槽道,每根槽道要有2个~3个固定点。槽道嵌入混凝土表面的施工误差、槽道的倾斜施工误差以及两槽道(每组)间的平行施工误差精度要求高,施工中要特别注意加强控制。已经
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