机械工作方案带式运输机传动装置.docVIP

TOC \o 1-3 \h \z \u 前言 h 4 设计目的 h 4 第一章设计方案和题目 h 4 第二章选择电动机 h 5 选择电动机的容量 h 5 2.1 选择电动机的类型 h 5 2.2 选择电动机的容量 h 5 2.3.确定电动机转速 h 6 第三章传动装置的总传动比并分配传动比 h 6 3.1.总传动比 h 6 3.2.分配传动比 h 6 第四章计算传动装置各轴的运动和动力参数 h 7 4.1.各轴的转速 h 7 4.2.各轴的输入功率 h 7 4.3.各轴的输入转矩 h 8 第五章齿轮的设计 h 8 5.1 高速级齿轮的设计 h 8 5.1.1 选定齿轮的类型，精度等级及材料 h 8 5.1.2 按齿面接触强度设计 h 8 5.1.3 按齿根弯曲强度设计 h 10 5.1.4 几何尺寸计算 h 11 5.2 低速级齿轮的设计 h 12 5.2.1 选定齿轮的类型，精度等级及材料 h 12 5.2.2 按齿面接触强度设计 h 12 5.2.3 按齿根弯曲强度设计 h 14 5.2.4几何尺寸计算 h 15 第六章功率扭矩及运动参数修正 h 16 6.1计算传动装置的总传动比 h 16 第七章轴的设计、联轴器及轴承的选择 h 16 7.1 轴Ⅰ的设计 h 16 7.1.1 求输出轴上的功率、转速和扭矩 h 16 7.1.2求作用在齿轮1上的力 h 17 7.1.3初步确定轴的最小直径 h 17 7.1.4 轴的结构设计 h 17 7.1.4.1 根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 h 17 7.1.4.2轴上零件的周向定位 h 18 7.1.5按弯扭合成应力校核轴的强度 h 18 7.1.6.1径向力 h 19 7.1.6.2求两轴承的计算轴向力。 h 19 7.1.7.1轴承预期寿命 h 19 7.1.7.2验算轴承寿命。 h 19 7.2轴Ⅱ的设计 h 20 7.2.1求轴上的功率、转速及转矩 h 20 7.2.2求作用在齿轮2上的力 h 20 7.2.3初步确定轴的最小直径 h 21 7.2.4.1根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 h 21 7.2.4.2轴上零件的周向定位 h 22 7.2.5.1径向力 h 23 7.2.5.3轴承预期寿命 h 23 7.2.5.4验算轴承寿命。 h 23 7.3轴Ⅲ的设计 h 24 7.3.1求轴上的功率、转速及扭矩 h 24 7.3.2求作用在齿轮4上的力 h 24 7.3.3初步确定轴的最小直径 h 24 7.3.4轴的结构设计 h 25 7.3.4.1根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 h 25 7.3.4.2轴上零件的周向定位 h 26 7.3.5按弯扭合成应力校核轴的强度 h 28 7.3.5.1径向力 h 28 7.3.5.3轴承的预期寿命 h 29 7.3.5.4验算轴承寿命 h 29 第八章减速器的润滑与密封 h 29 8.1齿轮传动的润滑 h 29 8.2.1油号选择 h 30 8.2.2油量计算 h 30 8.3润滑与密封 h 30 8.4减速器的密封 h 30 第九章减速器箱体及附件的选择 h 31 9.1 箱体结构形式及材料 h 31 9.2 主要附件作用及形式 h 32 9.2.1 通气器 h 32 9.2.2 窥视孔和视孔盖 h 32 9.2.3 油标尺 h 32 9.2.4油塞 h 32 9.2.5 启盖螺钉 h 33 总结 h 33 致谢 h 33 参考文献 h 33 前 言 由于减速器是当今世界上最常用的传动装置，所以世界各国都不断的在改进它，寻求新的突破，降低其成本，提高其效率，扩大其应用范围。为了更好的适应现代市场的需求，就必须运用计算机辅助设计技术解决过去绘图工作量大及工作效率低，速度慢的问题。考虑到本减速器运用于生产的带式运输机，参照了《机械设计》和《机械设计课程设计》进行设计，将其中的理论知识设计成用于生产的产品。 设计目的 机械设计课程设计是培养学生具有机械能力的技术基础课。课程设计则是机械设计课程的重要实践教案环节。 通过课程设计实践，树立正确的设计思想，增强创新意识，培养综合运用机械设计课程和其他先修课程的理论与生产实际知识去分析与解决机械设计问题的能力。 学习机械设计的一般方法，掌握机械设计的一般规律。 进行机械设计基本技能的训练，例如：计算、绘图、查阅机械资料和手册、运用标准和规范等。 第一章 设计方案和题目 设计题目：带式运输机传动装置 工作条件:单班制，单向运转,载荷较平稳,空载启动,使用期限8年,检修间隔期为：大修期3年。中小批量生产,运输带速度允许误差为±5%。工作机效率ηw0.9。输送带工作拉力输送带工作速度，滚筒直径。 1-电动机 2-联轴器 3-二级斜齿圆柱齿轮减速器 4-联轴