板井钻井施工技术工作方案.docVIP

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板井钻井施工技术工作方案

板828-13井钻井施工方案 渤海钻探第三钻井公司 二 编写人: 年 月 日 审核人意见: 审核人: 年 月 日 审批人意见: 审批人: 年 月 日 一、基础数据 地理位置:天津市大港区上古林东5.0 构造位置:板821断块东部构造高部位 目的层:板一、板四油组 井别:开发井 井型:三开三段制定向井 井深:3761m(垂深3647.69 造斜点/造斜终点:1351.83m / 最大井斜角:18.23°(方位181.12°) 靶点:1.垂深2860.00m,水平位移 2.垂深3200.00m,水平位移 井身质量要求:直井段(0m-1351.83m)和稳斜段(1579.71m-3761m)全角变化率不大于3°/30m,造斜和扭方位段(1351.83m-1579.71m)全角变化率不大于5°/30m,靶心半径30 井底位移:718.33 井身结构 ∮444.5mm钻头×261m+∮444.5mm ∮311.1mm钻头×2039m+∮244.5mm技术套管× ∮215.9mm钻头×3761m+∮139.7mm生产套管× 二、地质风险预测 1.油气层 垂深:2313m~3610m/斜深:2352.62m~ 2.注水井 板828-2,注水层位板0、板1,注水井段2810.00m-2826.8.0m、3043.60m-3051.00m;板821-3,注水层位板0、板1,注水井段2810.00m-2826.8m、2996.00m-3006.4m;板837,注水层位板1、板2,注水井段2905.60m-2934.00m 3.特殊岩性 垂深约1900 4.断层 本井预计垂深2700m/斜深2763.63m、垂深2840m/斜深2910.63m钻遇断层,断距分别为10m、10m 三、分段钻井技术措施 (一)开钻前的准备工作 1.设备安装要做到平、稳、正、全、牢、灵、通、“五不漏”,特别是确保天车、转盘、井口偏差不大于10mm。 2.设备安装好后,各主要系统都要进行试运转。 3.开钻前搞好钻具、工具及各项物资准备工作。上齐表层套管及附件。对套管通径、丝扣清洗、准确丈量,长度保留两位小数。根据套管串长度确定一开井深,口袋不超过1m。 4.钻前准备工作就绪后,报公司进行开钻验收,井队对提出的问题整改合格方能开钻。 (二)一开直井段(0-261 1.施工重点和难点 (1)平原组地层为粘土和散沙易坍塌,明化镇地层泥质含量高易造浆,引起钻头“泥包”起钻抽吸导致井塌卡钻。 (2)一开井眼大,地层可钻性好,钻速快,井眼稳定是关键。 (3)平原组、明化镇组地层松软,容易造成井斜。 2.主要技术措施 (1)一开0-261m钻具组合 钻具组合:∮444.5mmP2钻头+∮203mm无磁钻铤×1根+∮203mm钻铤×2根+∮165mm钻铤×6根+∮127mm加重钻杆×15根+∮127 钻井参数:钻压30-50kN、转速65-125rpm、排量为55-60L/s、泵压8-12MPa。 (2)一开地面大循环,要搞好钻井液的维护。切忌开钻前就将循环坑放满水,导致钻井液沉淀,影响泥浆性能。平原组地层钻进时用水和CMC调节粘度(30-35s),加水时缓慢加入,严禁一次加量过猛,造成性能不稳定,导致井眼垮塌。 (3)及时修整井壁。每钻完一个单根,上下划眼1-2次修整井壁,待拉力正常后再接单根,保证井眼稳定。 (4)钻进时要均匀加压,每接一根钻铤或三根钻杆校对一次指重灵敏表,保证钻压真实、准确。接单根做到“晚停泵、早开泵”,防止沉砂卡钻。 (5)一开井眼大、钻速快,钻屑多,施工中排量不低于50L/s (6)每钻进100m测井斜一次,根据测斜情况,调整钻井参数,控制井斜角不大于1°,确保一开井眼打直。钻进中注意观察转盘扭矩、泵压等参数变化,发现异常及时停钻,大幅度活动钻具并循环,正常后再钻进。 3.一开完井技术措施 (1)钻完一开井深后循环两周以上搞短起下钻,钻头出地面,到底后循环泥浆一周。起钻前向井眼内打满粘度60s以上封闭浆。表层井段地层松软易垮塌,起钻时每起1柱钻杆向井内灌满封闭浆一次;起钻铤时应连续向井内灌封闭浆直到起出钻头为止。 (2)下∮339.7mm表层套管。均匀涂抹 (3)下套管要严格执行公司下发的《预防表层套管事故技术措施》中制定的操作规程,杜绝事故发生。 (4)下完套管后要用小排量(10L/s)开泵,泥浆返出后再逐渐提高排量到正常固井排量(30-32L/s (5)固井前要校正好井口使套管居中,替钻井液时分别用计算罐容积和固井流量计卡准替量,防止胶塞失灵替空。替泥浆时提前2m3摘泵,用水泥车碰压。 (三)二开直井段、造斜段、稳斜段(261-1351.83-1579.71-2039 1.施工重点和难点

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