化工设计概论第七章节_厂址选择跟总图设计资料.ppt

第七章 厂址选择及总图设计 一、厂址选择 二、总图设计 厂址选择 1、化学工业的主要特点 2、化工厂厂址选择的主要影响因素 3、厂址选择原则及阶段 厂址选择 化学工业的主要特点： 化学工业生产是一种流程长、设备多、使用特殊钢材和自动化程度高的装置性工业。 化学工业是一种知识密集型的工业，也是技术进展快的现代化工业之一。 现代的化工生产是以广泛采用催化过程、高压、高温和深冷等化学工艺方法为基础工业。 化学工业是一种原料多样化、生产方法多样化和产品多样化的工业。 化学工业是消耗能源相当大的工业 化学工业是易燃、易爆、易中毒、易腐蚀、易产生污染环境的工业。 厂址选择 化工厂厂址选择的主要影响因素： 一般认为原料因素、动力因素和消费因素对化学工业影响较大，是决定厂址的重要条件。还要考虑环境保护。 厂址选择 厂址选择原则 节约用地，考虑发展。 利用城镇设施，节约投资。 满足环境卫生与交通运输要求。 不淹不涝，靠水近电。 地质可靠，少挖少填。 有利协作。 其它 厂址选择 厂址选择的两个阶段 （1）确定建厂选址范围。 （2）确定厂址最后位置的比较方案。 总图设计 1、总图设计的原则及内容 2、总平面布置与竖向布置 总图设计 总图设计内容： （1）厂区平面布置； （2）厂内外运输系统的合理布置； （3）厂区竖向布置； （4）厂区工程管线综合； （5）厂区绿化、美化、涉及厂区面貌和环境卫生等问题。 总图设计 总图设计原则： (1)具体贯彻选择厂址时所考虑的党和国家方针政策，切实注意节约用地，少占或不占农田，少拆或不拆民房，减少投资，降低造价。 (2)符合工艺要求，使生产作业线通顺、连续和短捷，避免主要生产作业线交叉往返。 (3)考虑工厂的生产安全、卫生、厂内建、构筑物的间距必须满足防火、卫生、安全等要求，应将产生大量烟尘及有害气体的车间布置在厂区的下风向。 总图设计 总图设计原则： (4)因地制宣，结合厂址的地形、地质、水文、气象等条件进行总图布置。 (5)考虑工厂的发展，使近期建设与远期发展相结合。采用一次预留法或放射性预留法，适当考虑留有扩建余地。 (6)满足厂内外交通运输要求，避免人流与货运路线交叉。 (7)满足地上、地下工程管线敷设的要求。要保证工程管线最短动力设施靠近供应中心。 总图设计 总平面布置 厂区竖向布置 总图设计 总平面布置的原则： （1）满足生产和使用要求。 根据生产工艺流程、联系密切或生产性质类似的车间，要靠近或集中布置，使流程通畅；一般在厂区中心布置主要生产区，将辅助车间布置在它的附近；精密加工车间，应布置在上风向；运输量的车间应靠近主干道和货运出口；尽量避免人、货流交叉；有噪声发生的车间，应远离厂前区和生活区；动力设施布置应接近负荷量大的车间。 总图设计 总平面布置的原则： （2）总体布置紧凑合理，节约建设用地。 合理缩小建、构筑物间距；厂房集中布置或加以合并；充分利用废弃场地；扩大厂间协作，节约建设用地。 总图设计 总平面布置的原则： （3）合理划分厂区，满足使用要求，留有发展余地。 （4）确保安全、卫生、注意主导风向，有利环境保护。 （5）结合地形地质，因地制宜，节约建设投资。 （6）妥善布置行政生活设施，方便生活、管理。 （7）建筑群体组合，注意厂房特点、布置整齐统一。 总图设计 总平面布置的原则： （8）注意人流、货流和运输方式的安排。 正确选择厂内运输方式，布置运输线路，尽量做到便捷、合理、无交叉返复、防止人货混流、人车混流、事故发生。 总图设计 总平面布置的原则： （9）考虑形体组合，注意工厂美化绿化。 车间外形各不相同，尽量组合完美。工厂道路、沟渠、管线安排，尽量外形美化，车间道路和场地应有绿化地带、规划绿地和绿化面积。 厂区竖向布置 （1）基本任务 （a）选择厂区竖向布置方式，合理确定标高。 （b）确定建筑物，构筑物，露天仓库，道路，沟渠等的标高。 （c）拟定厂区排水方式，保证地面雨水顺利排除。 （d）确定场地平整方案，计算土石方工程量。 （e）合理确定厂区场地内由于挖、填而必需建造的工程构筑物（护坡、挡土墙）及排水构筑物。 管线布置 一、原则 (1)管线宜直线敷设，并与道路，建筑物的轴线以及相邻管线相平行。干管宜布置在靠近主要用户及支管较多的一边。 (2)尽量减少管线之间以及管线与铁路、道路的交叉。当交叉时，一般宜成直角交叉。 (3)布置管线应尽量避开填土较深和土质不良地段；遇到较高丘陵横隔两边平地时。铺管可采用顶管法以避免大量挖方；在沿山坡布置管线时，要注意边坡的稳定，防止被冲刷。 管线布置 一、原则 (4)管线敷设应避开露天堆放场及建、构筑物扩展用地。 (5)在改