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前灯反光碗的冲压工艺及模具设计
1 前言
作为一名即将毕业的机械专业学生来说,4年专业知识的学习,为以后从事机械设计打下了基础。同时在学校时了解模具的相关设计、模具行业的发展趋势也是很有必要的,它有助于我们把握自己将来从事机械行业的发展方向,不断提高自己的专业素养。
近年中国经济高速增长。各行各业高速发展,带动了模具市场的持续高速发展。模具市场中最大的板块是汽车。汽车工业经历了2002年和2003年连续两年“井喷式”发展之后,2004年产量和销售量分别增长14.11%和15.5%,发展仍很快,模具市场中第二大板块是电子及信息产业。该产业今年来一直高速运营,年增长率达20%以上。中国的玩具、自行车、微波炉分别占全世界市场份额的70%、60%和50%。中国的影印机、个人电脑、电视机和空调器分别占全世界市场份额的2/3、2/5和1/3。冰箱也已占了20%。这些产品制造业都是模具的大用户。在此形势之下,中国的模具工业高速发展是必然所趋。中国的经济连续保持8%的增长率,其中很大一部分是制造业的带动发展。世界上任何一个发达国家的经济都是靠制造业来支撑的,美国的通用、福特、摩托罗拉,德国的大众、西门子,日本的松下、索尼……这都是世界知名企业,而这些知名企业背后也带动了这些国家的经济发展,所以这些国家的经济实力一直处于相当有竞争力的地位。模具在制造业中发挥的作用越来越明显,他拥有其他加工制造无法比拟的优越性。
1.1 我国冲压模具市场的发展趋势
世界模具市场供不应求,市场需求量维持在600亿到650亿美元。同时为我国的模具市场发展提供了全所未有的机遇,“十二五”期间,我国模具业将进一步调整结构,开拓市场,苦练内功,提升水平,使中国模具业在整体上再上一个新的台阶,而这并不是模具业“一家之事”。模具业与其他行业的发展可以用唇齿相依来形容,因而模具业整体水平的提升与相关行业的发展息息相关。目前中国模具产品主要还是以中低档为主,技术含量较低,高中档模具多数要依靠进口,其中一个原因就是因相关行业缺失核心技术。如在IC封装模具业难以高起点发展。因而,在IT业、汽车业带动模具产品需求增长的同时,提升在IT业、汽车业的整体实是双赢所不可或缺的。中国的模具业虽然有了长足的发展,取得了巨大的进步,,但在模具业的下游配套环节中,加工设备大都依靠进口,而机床就是一薄弱环节。据罗百辉了解,2004年进口加工设备中机床约60亿美元,而其中模具业应用机床占据了大部分,这也反应国内在这一领域还待加油。2009年受金融危机影响,模具发展受阻,全年模具总销售额接近1000亿元,比2008年略有增长。经历了一年多金融危机之后,模具工业发展趋势主要模具产品向着更大型、更精密、更复杂及跟经济快捷的方向发展。伴随着产品技术含量的不断提高,模具生产向着信息化、数字化、无图化、精细化、自动化方面发展;模具企业向着技术集成化、产品品牌化、治理信息化、经营国际化方向发展。我国模具工业正进入重要发展时期。汽车制造业发展,促使模具市场不断扩大,国外用户到我国采购模具数量不断增加,国际模具制造逐渐向我国内地转移趋势十分明显。模具城建设加速产业升级,实力国际地位有了明显提高,模具产品呈现出 快速发展态势,进入产业升级“要害阶段”,模具企业所有制开始转变为以民营为主,企业所在地开始向广东、浙江、江苏、上海、山东等市场经济发展较早的地区集中。生产能力方面全面提升,从产品水平上来说,为B级及以下档次轿车及其他乘用车商务车等配套全套模具,微电子行业配套精度达到2μm,寿命达2亿次以上精密高速多工位级进模,单套模具重量超过100吨巨型模具,长达6米大型多工位级进模,导光板模具、光盘模具、生物芯片模具等许多高水平模具已都能生产。
1.2模具的发展趋势
用信息技术带动提升模具制造业水平,推动模具工业技术进步要害环节。CAD/CAE/CAM技术模具工业应用,快速原型技术的应用,是模具设计制造技术发生了重大变革。许多新领域、新兴产业、新制件个性化要求也会对模具不断提出新要求,模具向着新材料、新工艺、新技术、网络化、信息化、低碳化方向发展,罗百辉(罗百辉,70年代人,出生 湖南衡阳, 企博网优秀 职业博客,价值中国首届最具影响力专家百强, 模具专家论坛版主,多家工业媒体专家顾问, 清华大学盛景商学院MBA, 制造业资深 职业经理人,国际模协秘书长)表示,模具行业将积极优化产品设计,节约用材,如空橡塑制品通过优化设计壁厚控制,以及鼓励国产机械相关企业加大节能降耗产品的开发,使橡塑业可持续发展。科技软件应用方面发展趋势业不断深化,例如CAD/CAE一体化,软件集成化、智能化、网络化、计算进仿真模拟技术进一步发展三维设计全面推广应用,高速 与超高速加工、精与超精细微加工复合加工及五轴加工等。
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