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多功能提取罐操作规程 第 PAGE 1页，共 NUMPAGES 2页 第七章 文件样本 秦脉GMP--15--01 一、目的：建立多功能提取罐操作规程,以规范多功能提取罐操作。 二、范围：本规程适用于多功能提取罐的操作管理。 三、职责：设备操作人员、质量监督员对本规程实施和监督负责。 四、内容： 1.运行前检查 检查各压力表等是否检定且在检定有效期内，如否，应更换经过检定且在检定有效期内的仪表。检查安全阀是否通气畅快，每班需用饮用水清洗。 打开分气包放水阀，打开分气包进气阀门，放排积水后，关闭；检查分汽包蒸汽压力是否正常（≤0.3MPa），如有异常，及时与热力站联系解决。 打开压缩气包进气阀门，检查压缩气包压力是否正常（0.7MPa），如有异常，及时与空压站联系解决。 检查冷却循环水的压力是否正常，如有异常，及时与循环水泵房联系解决。 检查翅片过滤器滤网是否完好，如有破损，应更换，并安装好翅片过滤器。 检查气动出渣门开、关是否正常，定位销开、关是否到位，如有异常，应马上维修。 检查各阀门的开启是否在预定的位置上，如有误，须及时纠正。 以上各项检查确认无误后，进行提取操作。 2.设备运行 2.1水煎、回流 2.1.1打开压缩空气阀门，操纵换向阀，用起闭汽缸把出渣门关闭，将螺栓与开口对正，用紧销气缸把门锁紧，用安全销气缸把门销住，紧固安全螺栓，保持三只螺栓松紧平衡。 2.1.2 打开投料仓门，操纵换向阀，打开加料口门，投入提取原料，关闭加料口门，关闭投料仓门。 2.1.3打开提取罐的放空阀门，使罐内和大气相同。 2.1.4 打开加液阀门，通过计量罐向提取罐内定量注入溶媒。 2.1.5打开提取罐的夹套和底部加热蒸汽阀门加热，沸腾后关闭夹套蒸汽阀门，主要靠使用底部和中部加热维持沸腾至工艺规定时间。 2.1.6提取过程中，每15分钟，使药液循环5分钟。 2.1.7 提取时间到，关闭底部加热蒸汽阀门，出液：先启动泵，使药液循环5分钟，为使底部药材细粉打到药渣层的上部，使滤液澄明。打开过滤器进液阀和排气阀，排除过滤器及管道内气体后，关闭排气阀，将提取液泵至储罐。药液打完后，出净药渣，用适量的纯化水将过滤器和管道中的药液顶入储罐至见清水。 2.1.8提取完成后 ，出渣：先将螺栓松开并挑起，操纵换向阀，退出安全销后松开紧锁块，使出渣门缓缓打开，将药渣落下放入药渣车内。 2.2蒸馏提取挥发油 打开挥发油提取器的进液阀和溢流阀，使冷凝液通过挥发油提取器回流到提取罐。提油完毕，通过出油口收集挥发油。其他按水煎操作。 2.3温浸 按工艺要求控制提取温度，其他同水煎操作。 2.4渗漉 按工艺要求将药物浸泡后均匀装入提取罐，药物上以一层瓷球相压，从高位溶媒罐加入溶媒至高出液面30~50cm。将罐底排液口与移动式储罐的进液口相连，将移动式储罐的出液口与提取罐泵的进液口相连，打开罐底排液口，按工艺要求调节流速，并使加液速度与之匹配。渗漉过程中根据移动式储罐的液位及时将渗漉液泵至提取储液罐。 2.5 提取过程中可通过管道视镜能及时观察出液及疏水器的工作状况。 3.运行结束 填写设备运行记录，按《多功能提取罐清洁规程》进行清洁。