滚动轴承压装机设计说明书_毕业设计论文.doc

滚动轴承压装机设计说明书 目 录 摘 要 1 Abstract 2 第1章 绪论 3 1.1 概述3 1.2 WY滚动轴承压装机简介3 第2章 设计内容及任务要求5 2．1 设计内容及要求5 2．2 液压系统的设计流程6 第3章 液压系统的设计计算7 3.1 轴承压装机液压缸的设计及计算7 3.1.1 分析工况及设计要求，绘制液压系统草图7 3.1.2 计算液压缸的外负载9 3.1.2.1 压装缸9 3.1.2.2 夹紧缸9 3.1.2.3 顶起定位缸9 3.1.2.4 确定系统的工作压力9 3.2 确定液压缸的几何参数9 3.2.1 压装缸尺寸计算 3.2.1.1 液压缸工作压力的确定-- 3.2.1.2 液压缸内径D和活塞杆直径d的确定9 3.2.1.3 3.2.1.4 液压缸工作行程的确定 3.2.1.5 缸盖厚度的确定 3.2.1.6 最小导向长度的确定 3.2.1.7 缸体长度的确定 3.2.1.8 活塞杆稳定性的验算- 3.2.2 定位缸及其主要尺寸的确定 3.2.2.1 液压缸工作压力的确定 3.2.2.2 液压缸内径D和活塞杆直径d的确定 3.2.2.3 液压缸壁厚和外径的计算和选取 3.2.2.4 液压缸工作行程的确定 3.2.2.5 缸盖厚度的确定 3.2.2.6 最小导向长度的确定 3.2.2.7 缸体长度的确定 3.2.2.8 计算液压缸主要零件的强度和刚度 3.2.3 夹紧缸及其主要尺寸的确定 3.2.3.1 液压缸工作压力的确定 3.2.3.2 液压缸内径D和活塞杆直径d的确定 3.2.3.3 液压缸壁厚和外径的计算和选取 3.2.3.4 液压缸工作行程的确定 3.2.3.5 缸盖厚度的确定 3.2.3.6 最小导向长度的确定 3.2.3.7 缸体长度的确定 3.2.3.8 计算液压缸主要零件的强度和刚度 3.3 液压缸的结构设计23 3.3.1 压装液压缸的结构设计23 3.3.1.1 缸体与缸盖的连接形式23 3.3.1.2 活塞杆与活塞的连接结构23 3.3.1.3 活塞杆导向部分的结构23 3.3.1.4 活塞及活塞杆处密封圈的选用24 3.3.1.5 液压缸的缓冲装置24 3.3.1.6 液压缸的排气装置24 3.3.2 夹紧液压缸和定位液压缸的结构设计24 3.4 液压系统元件的分析和选择24 3.4.1 确定供油方式25 3.4.2 调速方式的选择25 3.4.3 速度换接方式的选择25 3.4.4 夹紧回路的选择26 3.4.5 定位回路的选择26 3.4.6 传感器和调理器的选择26 3.5 液压站的结构26 3.5.1 压装机液压站元件的组成26 3.5.2 液压油的选择27 3.6 液压缸的调整28 3.6.1 压装液压缸的调整28 3.6.2 顶起定位液压缸的调整28 3.7 压装机及其环境的布置28 第4章 设计总结29 参考文献30 致谢31 【摘要】 滚动轴承压装机机械的设计。设计主要是针对WY型轴承压装机的机械部分进行设计，设计时，从实际情况出发，发挥液压传动的优点，力求在达到设计要求的情况下设计出结构简单、成本低、操作简单、维修方便的液压传动系统。这次设计让我获益良多，首先是四年学习的系统复习，并在其基础上进一步理论联系实际，通过实践深化理论知识。其次就是学会查参考资料筛选有用信息和利用网络获得更多知识，培养自己的分析、解决实际问题的能力。最后是锻炼了合作能力，学会了坚持与妥协，培养了团队精神。 关键词：滚动轴承；压装；机械；液压 Abstract Rolling bearings under the design of packaging machinery.Thedesign is primarily for bearing pressure wy type of packagingmachine of design, the design from the realities of the hydraulic transmission, trying to reach the case to workout simple structure and low cost, easy operation, maintenanceof the hydraulic transmission system. The design and engineering, the first four years of study, and in its review system to further ties with the theory and in practice the theories of knowledge. next is to fin