蒋国诚如何提高制造业生产效率与产品质量.ppt

* * 2．测量仪器管理 3.品质会议 品质先前管理会议 品质异常检讨会议 新品量产品质会议 客户品质投诉会议 品质目标管理会议 品质目标追踪会议 4．品质绩效评估 评估者的焦虑： 认为这件事情没有意义 担心因此与员工发生的冲突 被评估者的焦虑： 由于蒙在鼓里而带来的担心 对可能带来的批评或惩罚感到焦虑 害怕自己的弱点被暴露出来 (1)．品质绩效管理流程图 目标分解 工作职责 绩效反馈 面谈 绩效评估 绩效实施 和管理 绩效计划 评估结果使用 绩效管理循环 (2)．品质绩效评估结果考量 用于薪资的分配和调整 用于职位的变动 用于员工培训和发展的改进计划 作为员工选拔和培训结果的有效标准 制定个人发展计划（IDP） (3)．业绩评价技巧和方法 目标考评 三原则 公平的 原则 公开的 原则 共鸣的 原则 品质绩效指标提练 定性品质指标考评 非定性品质指标考评 品质绩效与收入指标 持钩 六.长期在制品管理 产品部件分类 产品库存环境管理 产品库存特性周期管理 产品盘点 制定库存品检验周期 在制品仓储帐面管理 先进先出原则 七.4M品质变更 人员岗位调整变动 设备调试修复及重新装模 物料替代使用可更改 生产制造流程再造和SOP修改 职能部门会签 八.品质预防管理 供　方 组　织 客　户 扶持中小供应商 与供应商共同成长 （制程能力） （品质管控能力） （品质可靠性） （品质系统） 品质培训 品质观念培训 品质技能培训 产品过程模型 设计开发评估 生产过程评定 销售服务测量 过程异常前期防范 防呆防错过程管理 建立长期合作伙伴 售前分析顾客心理 业务订单量常规化 缓冲订单变更频数 交付质量可靠性评 　估 九．品质客诉处理 客户抱怨 向客户索取不良 资料或实物 开立客诉异常 处理单 登录品质异常 处理单管制表 召集相关单位 会讨论 拟定最终处理 对策 确定客户抱怨 处理方式 执行对策 结案 追踪 建立客户抱怨 品质履历表 十.品质追溯 按部门追溯 按订单追溯 按流程追溯 按进度追溯 标识与记录 产品质量的产生及形成过程： 设 计 过 程 制 造 过 程 使 用 过 程 辅 助 过 程 总结:全过程质量管理 第七部分 基于效率和品质 为导向的薪酬管理 (1)构建薪资与品质绩效互通关联体系 团队 绩效考核 公司整体 绩效考核 团队考核 薪酬系数 公司整体考核 薪酬系数 个人考核 薪酬系数 员工 绩效考核 年终奖金 调整基本工资 周期绩效工资 下年度公司整体 薪资水平调整 公司年度目标 团队业绩目标 员工工作目标 2.个人绩效薪资比配 总绩效分数 100分 分 配 比 率 品质 30 效率 70 有形 / 无形 40 60 50 50 3. 质量改进细节管理 ——重视制度，实施标准化； ——重视执行； ——重视分析； ——重视不断的改善； ——重视教育培训； ——改善与维持循环；（PDCA） ——企业“品质月”活动； ——推行“5S”； ——上级重视。 * * * 力服就是用行政命令 * * * * * * * * * * * * * (2).制程品质“自检管理” 何谓“自检管理” 　　　自主检验管理 　　　作业人员对自己生产的产品　严格依照品质标准和检验频率进行的自我检查 　　　真正全面品质管理的体现 张瑞敏 制程品质“自检管理”流程 首件 生产 量产 自主检查 对策处理 OK NG 制程品质“自检管理”的参与者 一线直接操作人员 现场基层、中层主管 现场QC人员及基层品质管理人员 全员品质管理 制程品质“自检管理”作业方法 作业人员确认首件无误后则可正常生产，量产后作自主检查 自主检查方法严格依照检验规程及作业指导书之内容进行点检 自主检查合乎标准则正常生产 自主检查若不合乎标准则立即通知现场主管及QC人员作及时处理 品管人员建立品质异常履历表，改善完成后方可继续生产 制程品质“自检管理”之依据 检 验 规 程 产品名称 规格、型号 NO 检验项目 抽样方案 检验设备方法 分项判定标准 1 尺寸 次/1H 卡尺、内爪 12（+2 -1）MM 编制 年 月 日 审批 年 月 日 制程品质“自检管理”之依据 作 业 指 导 书 产品号 工艺号 工序号 检验号 操作说明： 注意事项： 使用 物料 名称 规格 数量 使用 工装 设备 名称 规格 数量 标准工时 标准不良率 制定 编制 修订 日期 批准 更改人 产 品 图 示 检验频率 依照产品生产工艺特性而定 一般均为30钟或60分钟一次 自主检查每次均在3支或5支、10支以上不等 自主检查每一支产品就是一个产品完检的过