浅谈提高转炉炉龄的措施与效果_毕业论文.docVIP

莱芜职业技术学院毕业论文 目录 PAGE PAGE 17 莱芜职业技术学院毕业论文 目录 PAGE 21 莱芜职业技术学院 毕业生毕业论文 论文题目 浅谈提高转炉炉龄的措施与效果 专 业 冶金技术 完成日期 2011 年 4 月 9 日 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 摘 要 = 3 \* ROMAN III 绪 论 = 4 \* ROMAN IV 第1章 影响转炉炉龄的原因 1 1.1 炉衬材质 1 1.2 砌炉 1 第2章 系统优化炼钢工艺 3 2.1 规范装入制度 3 2.2 优化炉料结构 3 2.3 开展系统降温工作 5 2.4 采用科学的“三位一体”挡渣技术 5 第3章 溅渣护炉技术 7 3.1溅渣护炉技术的基本原理 7 3.2溅渣护炉对炉渣的组成与性质要求 7 3.3熔渣黏度对转炉溅渣的影响 9 3.4终点渣成分控制 10 3.5合适的留渣量 11 3.6溅渣工艺参数确定 11 3.7溅渣时间与溅渣频率 13 3.8溅渣操作与喷补护炉协调配合 14 3.9溅渣氧枪的设计与维护 15 3.10溅渣效果判定 16 第4章 其它补炉 18 4.1投补料补炉 18 4.2平砌油砖补炉 18 4.3喷补护炉 18 第5章 效果及存在问题 19 5.1 效果 19 5.2 存在问题 19 结论 20 参考文献 21 莱芜职业技术学院毕业论文 绪论 莱芜职业技术学院毕业论文 摘要 摘要 介绍了转炉高作业率条件下，通过系统优化炼钢工艺，综合护炉等技术和管理措施，在确保转炉安全、高效、经济运行的前提下，实现了转炉炉龄的大幅度提高。 转炉炉龄受多种因素影响，其中维护是重要的环节之一，科学有效的维护方法对提高炉龄起着至关重要的作用，通过溅渣、垫补投补料、平砌油砖、喷补等方法进行护炉，效果比较理想。 关键词 炼钢 转炉 炉龄 绪论 炉龄也称炉衬寿命，是指转炉炉衬从投入使用到更换新炉衬止，一个炉役期间所炼钢的总炉数，是衡量转炉生产水平的一项综合性指标，炉龄高低不仅代表着一个炼钢厂的技术装备、工艺操作、生产管理等水平的高低，也决定着转炉的生产率、生产成本的高低。 “经济炉龄”是我国20世纪70年代针对一些钢厂片面追求炉龄,不惜采用大量贴补、套筒捣补等效率极低、消耗巨大、炉型很差、影响冶炼、降低转炉生产率和炉产量、总产量的形式主义措施提出来的概念,重点是强调要有经济效益。提高转炉炉龄是国内外钢铁企业和炼钢工作者的重要任务之一。 莱芜职业技术学院毕业论文 第1章 影响转炉炉龄的原因 第1章 影响转炉炉龄的原因 1.1 炉衬的材质 转炉炉衬耐火材料的损坏机理与耐火材料的化学成分、矿物结构、炼钢工艺过程等复杂的因素有关。以往使用炉衬材质是焦油砖，利用其在高温条件下砖内的焦油受热分解，残留在砖体内的碳石墨化，形成碳素骨架，支撑和固定镁质材料的颗粒，增强砖体的强度，同时还能填充耐火材料颗粒间的孔隙，提高砖体的抗渣性能，但它耐化学侵蚀性和耐高温性及急冷急热性差，炉龄一般在1000炉左右。 现在我厂使用的镁碳砖克服了传统碱性耐火材料的缺点，具有耐火度高，热膨胀率小，抗渣性强，导热性能好，避免了镁砂颗粒产生的热裂，同时由于有结合剂固化使用使其寿命提高，但如果材质、砖型标准选型不当，效果也不佳。 1.2 砌炉 由于冶炼过程中各个部位工作条件、损坏机理不同，在使用和拆除使用后的炉衬时发现侵蚀情况也不同，重新砌炉是由于个别部位侵蚀严重不能使用造成的，而相当多的部位仍可以使用。针对这种情况，再考虑到成本，修砌炉衬时各部位视其损坏程度，砌筑时使用不同材质、厚度的炉衬砖，即采用综合砌炉，达到炉衬侵蚀均匀，提高内衬整体使用寿命，改善转炉的经济指标。 为了提高单炉产量和操作顺利，解决增大装入量后护容比偏小，喷溅加剧等问题，经我厂技术人员论证，在保持原有转炉主体设备，转炉重心不变、护衬安全的前提下，适当调整砖型和砌砖方式，减少 转护内衬厚度50mm（由500mm改为45