离子膜电解槽零极距改造及运行总结.docx

离子膜电解槽零极距改造及运行总结韩 松（中国石化股份有限公司齐鲁分公司氯碱厂，山东 淄博 255411）摘 要：叙述了 离子膜电解槽零极距改造及运行总结 韩 松 （中国石化股份有限公司齐鲁分公司氯碱厂，山东 淄博 255411） 摘 要：叙述了旭化成 NCH 电解槽改造成零极距电解槽的主要过程，介绍了零极距电解槽在运行管 理方面与 NCH 电槽的区别及所取得的效果。 关键词：离子膜电解槽；零极距改造；运行总结 中图分类号：TQ114.26+2 文献标识码：B 文章编号：1009－1785(2012)02-0005-02 Ionic membrane electrolyzer zero polar distance transformation and operation summary HAN Song （SINOPEC Qilu Company Chlor－alkali plant，Zibo 255411，China） Abstract: The main process of NCH ionic membrane electrolyzer zero polar distance transformation was introduced．The difference between the zero polar distance electrolyzer and NCH ionic membrane electrolyzer were introduced． Key words: ionic membrane electrolyzer； zero polar distance transformation；operation effect 中 国 石 化 股份有限公司齐鲁分公司氯碱厂 20 万t/a 离子膜烧碱装置引进日本旭化成公司 ML- 32NCH 型复极电解槽，该装置于 2004 年 10 月投产 运行。 随着运行时间的延长，槽电压逐渐上升，在进行 了第一批膜的更新之后， 换膜后的槽电压与开车初 期相比仍有较大差距，直流电耗居高不下，于是开始 关注电极活性损耗方面的情况并进行跟踪。 该公司 先后 2 次委托旭化成公司对电极进行了分析， 对其 剩余寿命进行判断，其中，2009 年 4 月的结果为：阴 极剩余氧化镍涂层约 29%；阳极剩余氧化钛涂层约 52%。 2010 年，电解槽陆续进入第二次换膜周期，出 于装置经济运行水平的考虑以及企业面临的不断增 加的节能减排压力，计划此次换膜一并更新电极。通 过对电极新方案的考查， 该公司决定先进行 1 台零 极距电解槽的改造试验。 1 零极距改造 1.1 设备部分 （1）单元槽的改造。与普通的 NCH 单元槽相比， 零极距单元槽在结构上并未做任何改动，只是在阴 极侧增加了弹性镍网和活性细网并加以固定。 改造 的大致过程为：买入电极→单元送至加工厂加工→ 运输回厂→组装开车。 阳极侧施工工序：清理槽框密封面→剔除旧电 极网→打磨焊点→铺上新极网→摆正位置并找平→ 排焊机点焊固定→质量检查。 阴极侧施工工序： 清理并打磨槽框密封面→极 网打磨整形(如果有必要)→铺上弹性软网→将弹性 [作者简介]韩松，中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司氯碱厂烧碱车间。 中国氯碱2012 年第 2 期6网焊接固定在旧电极上→用辊子将弹性网辊压以保证平整度→铺上活性细网并整形铺平→用镍条沿 中国氯碱 2012 年第 2 期 6 网焊接固定在旧电极上→用辊子将弹性网辊压以保 证平整度→铺上活性细网并整形铺平→用镍条沿细 网四周压焊固定→边缘修剪→质量检查。 （2）极化整流装置。零极距电解槽活性阴极的主 要 成 份 是 氧 化 钌 ， 不 耐 反 向 电 流 ， 因 此 ， 需 要 增 加 1 套极化整流装置，在停车初始，提供 150 A 的极化 论计划降流停车还是连锁停车， 一旦电流降到零， 极 化整流器就应立刻自动开启 ， 保持 150 A 运行 期间盐水切换为稀释盐水并将流量保持在 15 min， 33 m3/h，碱循环量保持在 17 m3/h。 之后，极化整流器 停止运行，稀释盐水继续提升流量到 42 m3/h， 碱仍 保持 17 m3/h，以上状态保持至少 50 min 以确保游离 氯和酸性盐水从电槽中置换干净， 之后可以按正常 的操作程序进行排液、洗槽。 如果极化电流不能按要求投入， 阴极活性涂层 会被快速消耗掉。 停车时间超过 8 h，也需要进行排 液、洗槽。 （3）连锁。 零极距电槽增加了“单槽氯气氢气压 差极限报警—单槽停”的连锁；单槽停车后，盐水和 循环碱流量的调节增加逻辑自动控制。 2 需要注意的问题 （1）单元槽经过五六年的运行后，其正负半区两 端的牺牲电极通