设备安全检维修及拆除和报废管理规定.doc

设备安全检维修及拆除和报废管理规定 1目的和范围　　为保证生产设施的运行、检维修、拆除和报废过程的安全，确保企业安全生产，特制定本制度。本制度适应于公司内所有生产设施的运行、检维修、拆除和报废管理。2规范性引用文件 《安全生产法》 《危险化学品安全管理条例》 《江苏省安全生产条例》 《危险化学品从业单位安全标准化规范》 3管理职责 3.1设备动力部负责对生产设施运行、检维修、拆除和报废方面的安全管理。 3.2?使用部门对分管的生产设施要严格遵循操作规程，认真检查生产设施运行中的动态指标是否符合要求，保证生产设施的运行安全。 3.3生产设施的检维修由生产设施的“包机”维修部门负责。检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检维修作业过程的安全工作。 3.4生产设施的拆除和报废，由各使用部门负责。各使用部门负责人应对拆除安全工作负全面责任，并指定专人负责整个报废、拆除过程的安全工作。 4控制程序 4.1生产设施的安全管理 4.1.1设备动力部负责设备的管理与维护 4.1.1.1设备动力部和装置职能人员按设备巡检要求，每天进行巡检，发现问题及时处理解决，并认真填写检查问题、处理情况填写到设备巡检记录上。 4.1.1.2操作工严格按照岗位作业指导书操作设备，加强日常维护保养，认真填写设备运行记录及设备巡检记录。 4.1.2设备动力部对生产设施的管理与监督 4.1.2.1日常检查：生产运行部巡检人员每天对生产设施进行认真巡检，发现安全隐患及时处理，并认真填写岗位设备巡回检查表。 4.1.2.2?对主要生产设施的检查：各化工装置巡检人员每周一次对主要生产设施进行重点检查，检查内容包括生产设施的压力、温度、声音、振动、油压、油温、油位、电流、电压及轴承润滑点、防腐保温、主要泄漏点等，如发现问题，同操作人员、维修人员一同会诊处理。 4.1.3生产设施隐患的处理 4.1.3.1各部门领导根据查出的生产设施隐患，下发隐患整改通知单，详细说明存在的问题，整改意见及期限。 4.1.3.2生产设施使用部门在接到下发的隐患整改通知单后要立即组织人员进行整改，提出整改措施并落实到人，整改完成后将整改情况返回各部门领导。 4.1.3.3隐患整改通知单返回各部门后，各部门将整改情况进行复查，签署复查意见。 4.1.3.4生产设施使用部门接到隐患整改通知单后，不及时整改或组织不力逾期不完成的或整改不彻底者，按未整改对待，除加倍经济处罚外，还要拿出处理意见，并纳入年终考核。 4.2特种设备的安全管理 4.2.1特种设备的采购 4.2.1.1设备动力部接到采购特种设备计划后，应对特种设备供方资质进行审查，核实其是否具有国家相关法规规定的相应资质。 4.2.1.2特种设备进厂时，设备动力部应核查特种设备随机资料是否符合国家相关法规的要求，并将符合要求的资料保管好。 4.2.1.3应按照档案管理的相关规定，将资料入档。 4.2.2特种设备的安装、注册 4.2.2.1设备动力部应核实委托的特种设备安装单位是否具有相应资质。 4.2.2.2特种设备安装过程中，设备动力部应按国家相关规定进行验收或报检。 4.2.2.3特种设备投入使用前或投入使用后30日内，设备动力部应按照国家相关规定，向特种设备安全监督管理部门进行注册、登记。 4.2.3特种设备作业人员培训 4.2.3.1安全环保部应组织特种设备作业人员到相应的管理部门进行特种设备安全教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识，并取得特种设备作业证。 4.2.4特种设备的日常安全管理 4.2.4.1设备动力部负责建立特种设备台帐。 4.2.4.2?使用部门负责特种设备的日常维护保养 4.2.4.2.1使用部门应按照相关规定定期对特种设备进行自检，并作出记录。 4.2.4.2.2使用部门应当对特种设备的安全附件进行自检，如需校验，及时通知相关部门；对于需外协校验的，由使用部门写报告，主管设备副总经理审批后，由相关部门实施。 4.3生产设施安全检维修管理 4.3.1维修前的准备 4.3.1.1设备维修作业开始前应办理设备检维修作业票或大修任务书。4.3.1.2根据设备维修项目的要求，检修部门应制定设备检修方案，落实维修人员、维修组织、安全措施。4.3.1.3设备维修如需高处作业，动火、动土、断路、吊装等，按相关规定办理相关票证。4.3.2维修前的安全教育内容4.3.2.1维修作业必须遵守的有关检修安全规章。4.3.2.2维修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。4.3.2.3维修作业中身体防护用品和用具的正确佩戴和使用。4.3.2.4维修作业项目、任务、维修方案和维修安全措施。4.3.3维修前的安全检查和措施4.3.3.1安全检查和措施应详细填写在设备