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并行工程 Mu Rui Assistant Professor, Dept. of MEE, Xiamen University, 361005, China Email: iris_murui@ References 秦现生等. 并行工程的理论与方法. 西北工业大学出版社，2008年5月 严隽薇. 现代集成制造系统概论. 清华大学出版社，2003年9月 陈国权. 并行工程管理方法与应用. 清华大学出版社，1998年12月 戴庆辉. 先进制造系统. 机械工业出版社，2006年1月 Overview 并行工程产生的背景 并行工程的基本概念 设计阶段对整个产品开发的成本、时间及质量的影响 并行工程的特点 并行模式下产品开发二维渐开线模型 并行工程产生的背景 20世纪50年代~20世纪60年代 基于产品功能和成本的竞争——物美价廉 20世纪70年代~20世纪80年代 增加了对质量的关注 20世纪80年代末~20世纪90年代初 在质量和成本的基础上增加了产品开发时间 产品开发的传统模式——串行 串行开发模式的重大缺陷 忽视了不相邻活动之间的交流和协调，形成以部门利益为重而不考虑全局最优化的“抛过墙式”工作环境； 各部门对产品开发整体过程缺乏综合考虑，造成局部最优而非全局最优； 上下游矛盾与冲突不能及时得到调解； 开发时间加长，成本提高。 并行工程的运行模式 并行工程 生命周期工程Life Cycle Engineering 并行设计Concurrent Design 进程驱动设计Process Driven Design 工作组方法Team Approach 并行工程 1988年，美国防御分析研究院（IDA），提出并行 工程的概念： 并行工程是对产品及相关过程（包括制造过程和支持 过程）进行并行、一体化设计的一种系统化工作模式。这 种工作模式力图使开发者从一开始就考虑到产品全生命周 期的所有因素，包括质量、成本、进度和用户需求。 公理化设计框架 之字形映射 CE的特点 设计人员的团队化 CE的特点 设计过程的并行性 开发者从设计开始便考虑产品全生命周期 产品设计的同时便考虑加工工艺、装配、检测、质量保证、销售、维护等相关过程。 设计过程的系统性 设计过程的快速“短”反馈 CE的关键技术 多功能集成产品开发团队； 产品开发的过程建模； 产品生命周期数字化建模； 产品数字管理； 质量功能配置； 面向X的设计； 并行工程集成框架 集成产品开发团队 来自不同专业背景； 统一规划和组织； 负责整体产品的开发； 团队成员不仅负责本专业的产品开发，并倾听其他开发人员的意见 产品开发过程建模 用数学化的语言、工具和手段，设计、描述并表示出产品的开发过程，形成产品开发的数学模型。 PDM（Product Data Management） CIMdata公司给出的PDM定义是：“PDM是一门用来 管理所有与产品相关信息（包括零件信息、配置、文档、CAD文件，结构，权限信息等）和所有产品相关过程（包括过程定义和管理）的技术”。 Gartner Group把PDM定义为：“PDM是为企业设计和生产构筑一个并行产品艺术环境（Concurrent art-to -product environment，由供应、 工程设计、制造、采购、销售与市场、客户构成）的关键使能技术 。 PDM 狭义 PDM仅管理与工程设计相关的领域内的信息。 广义 PDM可以覆盖到整个企业中的产品全生命周期中的信息。 PDM系统的体系结构 PDM的主要功能 数据和文档管理 过程和工作流管理 产品结构与配置管理 设计结构与零部件分类库管理 项目管理 PDM的优点 提高设计效率，缩短产品上市时间 据调查，传统方式的设计者在查找信息和处理信息上花费30%-70%的时间寻找信息、检索信息等。 提高设计与制造数据的准确性、一致性和安全性 PDM系统的版本管理功能能够保证所有参与同一项目的人员采用同一最新数据来工作，避免了设计上的重复和不一致。 部门之间的信息共享、信息再利用 面向X的设计 DFX：X代表了产品生命周期中的所有因素，包括制造、装配、拆卸、检测、维护、测试、回收、可靠性、质量、成本、安全性以及环境保护等。 并行工程集成框架 设计：CAD、CAE 工艺过程设计：CAPP 制造过程：CAM DFX、CAQ… 实现异构、分布式计算机环境下企业内各类应用系统的信息集成、功能集成和过程集成。 CE的实施方法 团队工作方式 技术平台 一