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专业资料
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施工电梯位于地下室顶板加固方案
一、工程概况
工程名称
工程地址
建设单位
监理单位
设计单位
勘察单位
施工单位
检测单位
监督机构
使用年限
结构设计使用年限50年
因施工现场环境所致,本工程施工电梯拟安装在地下室顶板上,根据施工现场,施工升降机基础只能设置在地下车库顶板上,由于施工升降机安装高度大,使用时间长,砌体封闭和装饰阶段使用频繁,综合分析,对施工升降机基础部位进行加固处理。
施工升降机基础采用 C16@200 双层双向布置,300 厚。地下室顶板混凝土强度设计等级C30,由于此基础位于地下室顶板上面, 故对施工电梯基础结构层内进行加固。
二、加固方案
采用加固方案如下:采用模板支撑体系进行加固,模板支架搭设高度为地下车库防水底板上平至车库顶板板底,搭设尺寸为:搭设高度负一层 3.5m,立杆的纵距 b=0.5m,立杆的横距 l=0.5m,
立杆的步距 h=1.20m。搭设范围为施工电梯基础外边各出 2m 即不小于 8m×10.2m 范围内。
采用的钢管类型为φ48×3.5。
1)必须设置双向顶杆一道、双向腰杆三道和双向扫地杆一道:在立柱底距地面 200mm 高处,
沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道纵横水
平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距.在满足模板设计所确定的水平拉杆步距 1.2m 要求条件
下.进行平均分配确定步距后.在每一步距处纵横向应各设一道水平剪刀撑,共计三道。所有水平拉
杆的端都均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时,应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀
撑。
2)必须设置底座、垫板和顶撑:钢管立柱底部应设垫板和底座,顶部应设可调支托,U 形支托
与楞梁两侧间如有间隙,必须楔紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于 200mm,螺杆应逐个检查是否旋
紧,与木方或钢管是否顶紧。
3)四周必须设置连续闭合剪刀撑。
4)模板下方应满铺钢管。
5)顶板、钢管、立杆、顶撑等必须相互顶紧,严禁有任何松动。详见附图。
三、方案验算
计算依据 1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。
计算依据 2《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》。
4.1 计算荷载(根据 SC200/200 型说明书)
(1)、导轨架+附墙架重:51900N
(2)、吊笼自重:2×1400kg=28000N
(3)、机构自重:1100kg=11000N
(4)、载荷:2×2000kg=40000N
(5)、底架自重:1000×2kg=20000N
(6)、标准节总重:71100N
合计总自重:G=51900+28000+11000+40000+20000+71100=230000N
4.2 基础受力计算
基础承载:P=G=230KN
基础重:12000kg×10=120KN
基础面积:4×6.2=24.8 ㎡
静荷载:(230+120)/24.8=14.11KN/㎡
4.3 支撑受力计算
由于升降机基础部位在后浇带边部,在进行设计计算时不能考虑车库顶板的承载力,同时不考
虑落顶板自重,即升降机及基础所有重量全部由加固架体承担。
模板支架搭设高度为 4.2m,立杆的纵距 b=0.50m,立杆的横距 l=0.50m,立杆的步距 h=1.20m。
脚手板自重 0.00kN/m2,栏杆自重 0.00kN/m,材料最大堆放荷载 14.11kN/m2,施工活荷载 2.50kN/m2。
L 纵向钢管
D a
横向钢管
h
H
图 落地平台支撑架立面简图 图 落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元
采用的钢管类型为48×3.5。
基本计算参数[同上]
纵向支撑钢管的计算
纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算,截面力学参数为
截面抵抗矩 W = 5.08cm3;
截面惯性矩 I = 12.19cm4;
纵向钢管计算简图
1.荷载的计算:
(1)脚手板与栏杆自重线荷载(kN/m):
q1 =0.000+0.000×0.300=0.000kN/m
(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m):
q21 = 14.113×0.300=4.2339kN/m
(3)施工荷载标准值(kN/m):
q22 = 2.500×0.300=0.750kN/m
经计算得到,活荷载标准值 q2 = 0.750+4.2339=4.984kN/m
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:
最大弯矩计算公式如下:
最大支座力计算公式如下:
静荷载 q1 = 1.20×0.000=0.000kN/
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