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天然气脱水工艺 天然气脱水工艺 4.6 脱水及再生系统常见的问题 a. 甘醇氧化 b. 甘醇裂解 c. 甘醇PH值的调节 d. 甘醇被污染 e.甘醇起泡 f .甘醇流失过大 g.水露点过高 h.接触塔冲塔 天然气脱水工艺 a. 甘醇氧化 1、甘醇储存罐应该有覆盖气以避免甘醇与氧气接触。 2、加入氧化抑制剂以避免甘醇氧化。 b. 甘醇裂解 1、防止加热炉温度过高超过甘醇裂解点（206℃）。 2、防止污物聚集在加热盘管上面形成盘管局部过热点导致甘醇裂解。 3、尽量减少温度上升速度以避免出现局部过热。 天然气脱水工艺 c. 甘醇PH值的调节 　 调节甘醇PH值可以防止PH值小于7，甘醇呈现酸性从而引起的设备腐蚀，导致甘醇呈现酸性的因素主要有如下几点： 1、吸收天然气里面的酸性组分硫化氢、二氧化碳等使甘醇PH值显酸性 2、甘醇被氧化，甘醇与氧气接触氧化后PH值会显酸性。 3、热裂解也会导致甘醇显酸性。 甘醇PH对脱水系统很大的影响，太低会对设备形成腐蚀，太高又会起泡和形成乳状液，所以必须控制在合理的范围，一般对PH值控制在7-8.5，高于9就会起泡和形成乳状液.在控制甘醇PH值时一般加入硼砂、二乙醇胺等碱性化合物进行中和，通过取样化验来确定甘醇PH值的高低。 天然气脱水工艺 d. 甘醇被污染 甘醇裂解物、烃类和盐都可能污染甘醇，甘醇被污染后容易堵塞过滤器，并且表面张力会增大，引起起泡，从而导致甘醇损失增大。甘醇被污染后必须经常更换过滤器滤芯来保证过滤器正常工作和去除杂质。 e. 甘醇起泡 甘醇起泡可以通过接触塔的差压变化检测到，一般起泡原因可以分为化学原因和机械原因，化学因素引起的起泡可以通过实验室试验检测到，机械因素起泡一般可以通过压差的变化速度确定。 机械起泡：机械起泡一般是由于流速过大而引起的。 化学起泡：化学原因引起的起泡主要有以下几个方面： 1、甘醇里面含有固体杂质 2、甘醇里面含盐 3、化学品引起的起泡 5、含有太多烃类液体 天然气脱水工艺 f .甘醇流失过大 1、起泡引起损失过大 2、气体流速过大 3、回流冷凝器出口温度过高 4、塔板结垢，流通阻力增大 g.水露点过高 天然气水露点太高可能由下面几个因素造成： 1、三甘醇循环量不足 2、贫三甘醇浓度太低 3、操作条件远离设计工况 天然气脱水工艺 h.接触塔冲塔 流速过大会直接导致冲塔，天然气携带三甘醇从塔顶流出；冲塔现象如右图所示： 为了防止冲塔，流过接触塔的流速不能过大。 天然气脱水工艺 4.7、脱水及再生系统的启动及关停 启动系统： （1）旁通相关关断信号 （2）如果需要，复位相关关断信号 （3）启动三甘醇循环泵进行循环 （4）当循环稳定后，启动加热炉（启动加热炉时应调整炉子温度设定点，防止升温速度过快） （5）温度达到设定点，系统稳定后取消旁通信号 关停系统： （1）旁通相关关断信号 （2）关停重沸炉加热器 （3）当重沸炉温度低于165℃时停止甘醇循环泵 Any question? THANKS！ * 3、膜分离法 目前新兴的、有广泛应用前景的天然气脱水方法是膜分离法。膜法在天然气工业中现主要用于脱除二氧化碳并同时脱水。 膜分离法是利用其体混合物各组分在压差作用下透过高分子膜时渗透量的差异来实现混合物分离的方法。当天然气流过膜表面时，其中的水蒸气、硫化氢和二氧化碳等组分因易于透过膜的组分而被脱除掉，其余不易透过膜的组分（称为渗余气）则主要为甲烷、乙烷、氮气等。（如图5-98） 天然气脱水工艺 4、三甘醇吸收法脱水和三甘醇再生 吸收法脱水是根据吸收原理，采用一种亲水液体与天然气逆流接触，通过吸收来脱出天然气中的水蒸气。用来脱水的液体成为脱水吸收剂或液体干燥剂。 常用的脱水吸收剂是甘醇类化合物，甘醇类化合物的强吸水性是由它的分子结构决定的, 每个甘醇分子都有两个氫基(OH), 氢基在结构上与水相似,因而可与水分子形成氢键,类似于水分子与水分子之间的氢键, 从而使水缔合: xH2O=(H2O)x, 这样,高浓度甘醇水溶液就可以将天然气中的水萃取出来, 而形成甘醇稀溶液. 在甘醇脱水工艺中又以三甘醇脱水使用最多。三甘醇溶液具有热稳定性好、易于再生、吸湿性很