LINPOR工艺及其简介.pptVIP

Linpor工艺的应用研究 环境科学 2011 李爽 艾建超 MBBR工艺 MBBR工艺兼具传统流化床和生物接触氧化法两者的优点，是一种新型高效的污水处理方法，依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用使载体处于流化状态，进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜，这就使得移动床生物膜使用了整个反应器空间，充分发挥附着相和悬浮相生物两者的优越性，使之扬长避短，相互补充。与以往的填料不同的是，悬浮填料能与污水频繁多次接触因而被称为“移动的生物膜”。 填料是其核心部分。悬浮填料能够与污水频繁多次接触，并可随混合液流动并相互充分混合接触。是活性污泥法和生物膜法相结合的一种工艺。 工艺特性 MBBR工艺 Linpor工艺简介 Linpor工艺是德国Linde公司开发的一种悬浮载体生物膜反应器，其生物膜载体为正方形泡沫塑料块，尺寸为10mm×10mm，它们放入曝气池中，由于其相对密度≈1，故在曝气状态下悬浮于水中。 其比表面积大，每1m3泡沫小方块的总表面积大1000m2，在其上可附着生长大量的生物膜，其混合液的生物量比普通活性污泥法大几倍，MLSS≥10000mg/L，因此单位体积处理负荷要比普通活性污泥法大。 适用于超负荷的污水处理厂的改建和扩建 MBBR(LINPOR)工艺 Linpor工作原理示意图如下： 特有的工艺改造 工艺分类 Lipor工艺可根据其所能达到的处理功能和对象的不同，以3种不同的方式运行。 一是主要用于去除废水中的含碳有机物的Lipor-C工艺； 二是用于脱氮的Lipor-N工艺； 三是用于同时去除废水中的碳和氮的Lipor-C/N工艺。 目前，这3种不同形式的Lipor工艺已在德国、奥地利、澳大利亚、日本和印度等国家的城市污水和工业废水的处理中得到实际应用。 Linpor工艺的衍生： 根据不同要求，有三种系统可供选择。 ⑴Linpor—工艺：最初应用时处理超负荷工业废水。在不增加池容的条件下，提高原有处理能力。 ⑵Linpor—C工艺：适用于除碳污染物。在无氧条件下，由兼性菌及专性菌降解有机物，最终产物是二氧化碳和甲烷气。 ⑶Linpor—CN工艺：适用于同时除去碳和氮的污染物。它的F/M低于Linpor工艺，因此其泥龄足以进行消化过程，即氮的生物氧化在载体颗粒内部所形成厌氧区。所生成的硝酸盐，其较大部分不立即进行反硝化作用，剩余的硝酸盐可以再上浮的反硝化池中加以去除。 LINPOR?－技术的主要特点 LINPOR填料 linpor工艺主要优点是: 改善微生物的生长条件以提高反应器的生物量和处理效果。 缩小了反应器容积，对超负荷运行的传统工艺进行极量的改造以达到稳定处理效果。 可根据处理要求通过运行方式或运行参数的改变而实现高效的脱氮效果，对二级出水实现良好的深度处理等。 工艺优点： ①较少空间时间的产出导致空间需求减少 ②对高峰负荷不敏感 ③增加了现有装置的脱除效率 ④满足严格的出水要求，如可以达到NH4-N＜0.1mg/L ⑤降解有毒化合物以及自我建立生物处理可能性较小物质这两方面“专家”。 Linpor-c 其工艺流程与一个典型的活性污泥处理厂别无二致，由曝气池、二沉池、污泥回流系统等组成。 乍一看, Lipor-C工艺的运行与传统活性污泥没有什么区别，但实际上该工艺中生物体由两部分组成：一部分附着生长于多孔塑料泡沫填料，另一部分悬浮于混合液中。载体材料表面及空隙内的生物量通常可达10～18ｇ/Ｌ,最大可达30ｇ/Ｌ。 Lipor反应器中混合液的污泥浓度则可达5～10ｇ/Ｌ。运行过程中,附着生物体被设置在曝气池末端的特制格栅截留,而处于悬浮台的活性污泥则可穿过格栅而流出曝气池，并在二沉池中进行泥水分离，实现污泥的回流。 使用LINPOR-C工艺可以把容易生物分解的碳水化合物去除,同传统活性污泥工艺相比，优点特别显现在易于出现大批量工业污水的处理上，例如纸浆及纸工业污水。 例：德国慕尼黑市Groblappen纸板厂污水处理工艺 。如德国慕尼黑市Groblappen纸板厂污水处理工艺原采用典型的传统活性污泥法工艺，其设计污染负荷为230万人口当量，曝气池的总容积为39300ｍ3，分3组独立运行，每组又分为9个并联运行的曝