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精编资料
该沉井基础施工具有以下特点: (1)混凝土一次性浇筑高度高(每节高约6.5m),即...设计刃脚底3,沉井基础设计及施工 3.1 沉井第一节自重 经计算,沉井第一节自重...
基础,设计,基础设计
T形沉井的基础及下沉稳定性施工设计
摘 要:沉井是修建深基础、地下构筑物所广泛应用的施工方法之一。沉井一般为钢筋混凝土结构,适用于在场地狭窄、软弱土层和不稳定含水土层中施工。根据工程和地质特点,沉井下沉方法有排水下沉和不排水下沉两种。笔者通过对某污水处理厂粗格栅及进水泵房“T”形沉井(构筑物)的基础及下沉施工设计计算及实践,解决了“T”形沉井制作时的基础及不排水法下沉施工中的稳定性问题。 关键字:T形沉井,基础设计,不排水法下沉,稳定性
1、工程概况及特点
某污水处理厂粗格栅及进水泵房采用现浇钢筋混凝土结构、沉井法施工。
进水泵房、粗格栅平面均为矩形,两者组合形成平面“T”形。进水泵房钢筋砼结构外部平面尺寸为13.9×7.4m,内有六道梁;粗格栅钢筋砼结构外部平面尺寸为13.25×8.8m,内有两道隔墙,隔墙厚0.4m。沉井在刃脚位置被梁和隔墙分成六格。沉井刃脚处宽1.2m,刃脚底宽0.4m,高1.6m;井壁厚0.7m;沉井高12.63m。根据设计及以往施工经验,沉井施工拟分两次浇筑、两次下沉;沉井采用不排水法下沉。沉井平面、剖面分别如图1、图2所示。
该沉井基础施工具有以下特点:
(1)混凝土一次性浇筑高度高(每节高约6.5m),即重心高,稳定性差;
(2)仅靠第一节下沉后形成的支撑力不能满足第二节制作时的稳定要求;
(3)形状特殊,为“T”形,重心与形心不重合,增加了沉井基础施工难度。
2、地质情况
拟建场区原为水田,淤积着大量的淤泥,已提前予以挖除。该工程的地质勘察报告显示,沉井设计刃脚底标高-3.35m位于5-1含圆砾细砂层。该处自上而下土层分布及各参数见表1所示。
表1:土层物理力学性能指标表
土层名称
层底标高(m)
天然容重kN/m3
直快剪值
地基承载力[σ](kPa)
刃脚所处土层
凝聚力C(kPa)
内摩檫角φ(度)
1耕植土
6.57
2-1 粉质粘土
5.62
18.8
28
12.5
100
3粘质粉土混砂
2.52
18.7
10
24.3
75
4-2 砂质粉土
1.12
18.9
9
28.2
120
第一次沉刃脚底
4-2 夹淤泥质粉质粘土
-0.13
70
4-2 砂质粉土
-2.28
18.9
9
28.2
120
5-1 含圆砾细砂
-5.23
19.1
11
27.7
135
设计刃脚底
3、沉井基础设计及施工
3.1 沉井第一节自重
经计算,沉井第一节自重G1=8759kN;
即沿刃脚每延米沉井重q1=8759kN/70.7m=124kN/m;
考虑施工荷载,取沿刃脚每延米沉井重Q1=1.15q1=124×1.15=143kN/m。
3.2 沉井基槽开挖
为了减少沉井立模支架的高度、下沉深度和便于施工,淤泥挖除后再开挖深约0.7米的基槽(基础座落于2-1层),以方便垫层基础施工,开挖边坡1:1,四周设排水沟,通过水泵排水,保证施工需要。
3.3 砂垫层厚度计算及铺设
根据砂垫层允许承载力的计算公式:
[P]=[σ]×(1+2Htgφ)-γH
其中:[σ]——地基承载力,现基础位于2-1层,取[σ]=100kPa;
φ ——砂垫层扩散角,取φ=40°;
γ ——粗砂容重,取γ=16.5kN/m3;
H ——粗砂垫层厚度;
[P]——砂垫层允许承载力,取设计值[P]=160 kPa。
经计算,H=0.4m。
考虑砂垫层采用小型平板式振动机械压实,其压实系数取0.96,故取砂垫层设计厚度H=0.5m。基坑排水后,在井壁外2m范围内整个基槽铺设中粗砂垫层,
3.4 承垫木间距计算
承垫木采用标准枕木,标准枕木截面尺寸25cm×16cm,长度2.5m。
每延米所需枕木数:
n=Q1/(F×[P])
其中: Q1——每延米沉井重143kN/m;
F——枕木接触面积,标准枕木F=2.5×0.22=0.55m2;
[P]——砂垫层允许承载力,取设计值[P]=160kPa。
计算得n=1.63,所以承垫木间距1/1.63=0.61m,取设计承垫木间距0.5m。
在砂垫层上的沉井墙壁转角处分别设八组定位支架,定位支架为每五根枕木密排;再沿刃脚轴线的垂直方向,铺设枕木,枕木中心间距50cm。枕木铺设要求平整,其高差不宜大于10mm,以利受力均匀。
枕木间的间隙用中粗砂找平、平板振捣器振
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