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津秦客运专线铁路桥梁工程
编号:JQ1B-019
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墩台身及顶帽施工作业指导书
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单 位:中铁二十二局集团
编 制:
审 核:
批 准:
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2009年4月1日发布
津秦线铁客运专路桥梁工程
墩台身及顶帽施工作业指导书
1.适用范围
适用于津秦客铁路运专线宁车沽永定新河特大桥工程。
2.作业准备
2.1内业技术准备
作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备
施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3.技术要求
3.1 模板安装符合规范要求。
3.2钢筋的加工以及现场绑扎焊接符合规范要求,尺寸偏差符合规范要求。
3.3相应的预埋件安装预埋位置正确,尺寸符合设计要求。
3.4 混凝土质量、拌合、运输符合设计及规范要求,混凝土墩台身要按照要求进行养生养护。
3.5 垫石施工预埋钢板预留孔,标高控制符合设计要求。
4.施工程序与工艺流程
4.1施工程序
墩台身及顶帽施工程序主要有以下四个分部工程:前期的准备工作、模板工程、钢筋工程、混凝土工程。
施工程序为:施工准备→模板的安装→钢筋加工安装→墩台身的混凝土浇筑→垫石施工→拆模养生→检验验收
吊车就位顶帽钢筋骨架绑扎模板安装
吊车就位
顶帽钢筋骨架绑扎
模板安装
模板设计加工
检查轴线、高程等
组合绑扎、焊接
钢筋骨架吊放
墩台身混凝土浇筑
顶帽及垫石混凝土浇筑
钢筋绑扎、焊接
拆模、养生
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? 5.施工要求
5.1模板工程
5.1.1模板的设计、加工、制作
(1)根据本桥梁墩柱的特点,我合同段将墩柱模板分段进行设计,双线流线型桥墩按照模板高度按1m、2m及2.5m考虑,组合拼装;流线型圆端实体墩采用“大块拼装,小块调整”的原则,用0.5m调整。为此我们根据墩柱数量共加工制作模板12套满足墩柱施工需要。
(2)模板的制作
墩柱钢模板在有资质、有信誉的模板厂加工预制,采用吊车吊装大块钢模板安装。整体吊装速度快,效率高,加工制作的模板表面光滑平整,尺寸偏差符合设计要求,具有足够的强度、刚度和稳定性,且拆装方便,接缝严密不漏浆。
5.1.2模板安装
(1)模板安装前,根据墩柱模板拼装图,向施工队进行详细的模板安装技术交底,根据设计要求和施工现场的吊装能力,分节组装成整体大块模板,以加快施工进度,减轻劳动强度和保证施工安全,整体模板的高度应视吊装能力结合分段高度而定。
(2)模板安装好后检查轴线、高程,符合设计要求后加固,保证受力后,不变形,不移位;模板内干净无杂物,拼缝平整严密;柱模板应在两个互相垂直的方向用四根缆绳加以固定,安置在可靠的地锚上。
5.1.3模板制作、安装允许偏差
模板制作、安装允许偏差详见表5-1。
模板安装的允许偏差 表5-1
序号
项目
允许偏差(㎜)
1
外形尺寸
长和高
0,-1
肋高
±5
2
面板端偏斜
≤0.5
3
连接配件(螺栓)的孔眼位置
孔中心与板面的间距
±0.3
板端中心与板端的间距
0,-0.5
沿板长、宽方向的孔
±0.6
4
板面局部不平
1.0
5
板面和板侧挠度
±1.0
6
模板标高
±10
7
模板内部尺寸
±20
8
轴线偏位
10
5.3钢筋工程
5.3.1基本要求
钢筋进场、堆放、检验、加工成型要求同承台钢筋基本要求。
5.3.2钢筋安装施工要点
(1)墩台身在承台内的预埋筋位置必须准确无误,否则会影响墩柱钢筋保护层的厚度。为此在施工承台时必须特别注意,安排专人负责此项工作。
(2)用闪光对焊焊接钢筋前,必须根据施工条件进行试焊,试验合格后方可正式施焊。焊工持考试合格证上岗。
(3)受力钢筋的焊接接头设置在内力较小处,并错开布置,在35d(d为钢筋直径)长度范围内,同一根钢筋不得有两个接头,配置在接头长度区段内的受力钢筋,其接头的截面面积占总截面面积的最大百分率为50%。
(4)箍筋弯钩的叠合处,在柱中沿柱高方向交错布置。
(5)在钢筋和模板按照4个/m2绑扎垫块,垫块与钢筋扎紧,以保持钢筋在模板中的准确位置和保护层厚度,垫块强度与墩台身混凝土等强度
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