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个人资料整理 仅限学习使用 个人资料整理 仅限学习使用 PAGE / NUMPAGES 个人资料整理 仅限学习使用 技术交底记录 工程名称 元和新城3、4、7、8号楼 施工单位 莱州建设集团有限公司三公司 交底部位 主体 工序名称 模板安装 交底内容： 一、施工准备 (一作业条件 1、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图。模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。 2、模板拼装： (1拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。 (2按模板设计图尺寸，采用胶合木板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加小龙骨。 (3竹胶板模板开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。 3、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷脱模剂，分规格码放，并有防雨，防潮、防砸措施。 4、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层。 5、构造柱钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。 (二材质要求 1、竹胶板模板：尺寸1220×2440mm，厚度为9mm 2、方木：40×80mm，100×100mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。 3、脱模剂：严禁使用油性脱模剂，必须使用水性脱模剂。 4、模板截面支撑用料：采用钢筋支撑。 (三工器具 1、木工圆锯，木工平刨，压刨，手提电锯、手提压刨，打眼电钻，线坠，靠尺板，方尺，铁水平，翘棍等。 2、支撑体系：柱箍，钢管支柱，钢管脚手架或碗扣脚手架等。 四、操作工艺 (一构造柱模板安装 工程技术负责人 交底人 接受人 技术交底记录 工程名称 元和新城3、4、7、8号楼 施工单位 莱州建设集团有限公司三公司 交底部位 主体 工序名称 模板安装 交底内容： 1、模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。 构造柱模板采用竹胶板模板，柱箍用40×80mm的方木。 外墙转角部位：外侧用阳角模板与平模拼装，模板与墙交接处的宽度不应少于50mm。用40×80mm方木做柱箍，用木楔子楔紧。每根构造柱的柱箍不得少于四道。内侧模用阴角模板，“U”型钢筋钉固定。模板与墙面接触部分，加密封条，防止漏浆。 内墙十字交点部位：用阴角模板拼装。先用“U”型钢筋钉临时固定，再调整模板的垂直度，符合要求后，用“U”型钢筋钉固定。固定用钢筋钉每侧不少于三个。 按照上述方法安装一定流水段构造柱模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉(支杆及剪力支杆的固定。 (二圈梁、梁模板安装 1、在柱、墙上弹出梁的轴线及水平线，并复核。 2、安装粱模板支架前，首层为回填土地面时应平整夯实，在圆木支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。支柱间距不小于800㎜ 3、搭设梁底小横木，间距不小于800㎜。 4、拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后将其固定好。 5、复核圈梁、梁侧模板的截面尺寸，通长部位拉通线校正，然后进行连接固定，固定用40×80mm方木配合步步紧进行，加固点间距不小于600㎜ (三顶板模板安装 1、支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。 2、模板支架采用小头直径圆大于55㎜的圆木顶柱，纵横间距不小于800，当直径不够时，适当加密间距。根据给定的水平线调整上模板平标高及起拱的高度。 3、按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨，大龙骨中心间距800，小龙骨中心间距250㎜。 4、铺设胶板模板，用钉子与龙骨拧紧。必须保证模板拼缝的严密。 5、在相邻两块胶板的端部挤好密封条或用胶带贴平。 6、模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。 7、注意有造型部位、有烟道、落水口等预留洞部位严格按图纸施工。 (四模板拆除 (1侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。 工程技术负